Polypac의 장수명 실린더 씰 솔루션
Polypac의 장수명 실린더 씰 솔루션
개요
Polypac은 다음을 전문으로 합니다.장수명 실린더 씰실린더 가동 시간을 늘리고 유지보수 주기를 단축하도록 설계된 제품입니다. 2008년에 설립된 당사의 과학 및 기술적 접근 방식은 충진 PTFE 제형과 최신 엘라스토머를 결합하여 신뢰할 수 있는 제품을 제공합니다.유압산업, 모바일 및 특수 환경 응용 분야에 걸쳐 밀봉이 가능합니다.
재료 및 기술
당사는 청동 충전 PTFE, 탄소 충전 PTFE, 흑연 PTFE, MoS2 충전 PTFE, 유리 충전 PTFE, 그리고 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM O-링을 포함한 첨단 소재로 씰을 제조합니다. 10,000m² 이상의 부지와 8,000m² 규모의 공장에는 업계 최고의 생산 및 테스트 장비가 갖춰져 있어 일관된 장수명 성능과 저마찰 밀봉을 보장합니다.
응용 프로그램 및 성능
장수실린더 씰Polypac의 디자인은 최적화되어 있습니다.유압 실린더건설, 광업, 농업 및 산업 자동화 분야에서 널리 사용됩니다. 압출, 마모, 극한 온도 및 화학적 공격에 대한 내성을 갖추고 있어, 주요 장비의 수명 연장, 밀봉 효율 향상 및 가동 중단 시간 단축을 제공합니다.
맞춤형 및 R&D
폴리팩은 고속, 고압, 연마재 또는 극한 온도 등 특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 대학 및 연구 기관과 장기적인 파트너십을 유지하여 고객의 고유한 사양을 충족하는 맞춤형 씰링 프로파일과 소재를 개발합니다.
품질 및 제조 이점
중국 최대 규모의 씰 전문 제조업체 중 하나인 Polypac은 원자재 선정부터 최종 검사까지 엄격한 품질 관리를 시행합니다. 당사의 공장과 연구소는 긴 수명의 실린더 씰 신뢰성을 원하는 OEM 및 애프터마켓 고객을 위해 반복 가능한 제조 공차, 신속한 프로토타입 제작, 그리고 확장 가능한 생산을 보장합니다.
주문 및 기술 지원
Polypac은 기술 평가, 샘플링 및 수명 주기 테스트를 통해 고객에게 최적의 장수명 실린더 씰을 시스템에 맞춰 제공합니다. 숙련된 애플리케이션 엔지니어링을 바탕으로 한 소재 추천, 맞춤형 툴링 및 글로벌 공급 솔루션에 대해서는 당사 영업 및 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
장수명 실린더 씰 디스플레이
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
프레스 머신 씰: 안정적인 성능을 위한 완벽한 가이드 | Polypac
PTFE 씰에 대한 가장 흔한 질문 10가지 (답변)
이 종합 가이드는 PTFE 씰에 대한 가장 흔한 10가지 질문에 답하여 엔지니어, 기술 구매자, 장비 설계자가 PTFE 씰의 성능, 용도 및 장점을 이해하는 데 도움을 줍니다. 유압 시스템, 화학 처리 장비 또는 고속 회전 기계용 씰링 옵션을 평가하는 경우, 이 가이드는 명확하고 전문가 수준의 설명을 제공하여 의사 결정을 지원합니다.
오일 씰: 레이디얼 샤프트 씰링 솔루션에 대한 완벽한 가이드 | Polypac
Polypac의 오일 씰 및 레이디얼 샤프트 씰링 솔루션에 대한 완벽한 가이드를 확인해 보세요. 당사의 고품질 오일 씰이 산업 현장에서 최적의 성능과 내구성을 보장하는 방법을 알아보세요. 전문가의 통찰력을 살펴보고 Polypac을 선택하여 귀사의 요구에 맞는 안정적인 레이디얼 샤프트 씰을 찾아보세요.
실험실에서 로드 씰 성능을 테스트하는 방법 | Polypac의 통찰력
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