제조 기계 씰 솔루션 | Polypac
Polypac의 제조 기계 씰 솔루션
귀하의 밀봉 요구 사항에 Polypac을 선택해야 하는 이유
Polypac은 수상 경력이 있는 공급업체입니다.유압 씰및 오일 씰, 고성능 전문제조 기계 씰2008년에 설립된 당사는 실링 소재 개발 및 맞춤형 실링 전략에 중점을 두고 있으며, 이를 통해 장비 수명을 연장하고, 가동 중단 시간을 줄이며, 산업 전반에 걸쳐 효율성을 향상시키는 부품을 생산합니다.
제품 및 소재
당사는 충진 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리) 및 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 소재의 엘라스토머 O-링을 포함한 다양한 씰을 생산합니다. 모든 제품은 제조 기계에서 일반적으로 발생하는 압력, 온도 및 화학 환경에 맞춰 설계되어 안정적인 밀봉 성능을 제공합니다.유압 실린더, 회전축 및 공정 장비.
맞춤형 제조 역량
당사의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000제곱미터가 넘는 부지에 8,000m²의 생산 공간과 업계 최고 수준의 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. Polypac은 대학 및 연구 기관과 협력하여 맞춤형 제품을 개발합니다.밀봉 솔루션특수 작업 조건, 맞춤형 제품부터 정밀 성형 형상까지.
품질 보증 및 테스트
당사가 생산하는 모든 제조 기계 씰에는 품질이 최우선입니다. 당사는 첨단 검사 및 테스트 프로토콜을 사용하여 재료 특성, 치수 정확도 및 하중 하에서의 성능을 검증합니다. OEM 및 규제 요건 충족을 위해 요청 시 인증 및 추적 정보를 제공해 드립니다.
응용 프로그램 및 산업 이점
폴리팩 씰은 중장비, 산업용 유압 장치, 항공우주 지상 장비, 해양 분야 및 공정 제조에 이상적입니다. 씰 수명 연장, 누출 감소, 유지보수 비용 절감, 그리고 향상된 작동 안전성 등의 이점을 제공합니다.
시작하기
기술 전문성과 확장 가능한 생산을 바탕으로 한 안정적인 제조 기계 씰 솔루션을 원하시면 Polypac에 문의하세요. Polypac은 엔지니어링 씰, 신속한 프로토타입 제작, 그리고 대량 생산을 통해 귀사의 장비가 더욱 깨끗하고, 더 오래, 더 효율적으로 작동할 수 있도록 지원합니다.
제조 기계 씰 디스플레이
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
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