폴리팩 금속 튜브 씰 — 정밀 유압 밀봉 솔루션

폴리팩 금속 튜브 씰 - 까다로운 환경에서도 믿을 수 있는 성능 제공

첨단 제조 및 소재

폴리팩은 수십 년간 축적된 밀봉 기술과 업계 최고 수준의 생산 라인 및 테스트 장비를 결합했습니다.금속 튜브밀봉 솔루션은 PTFE 복합재(청동, 탄소, 흑연, MoS2, 유리섬유 강화)와 첨단 엘라스토머(NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM)를 활용하여 유압 및 회전 시스템의 내마모성, 마찰 및 화학적 호환성을 최적화합니다.

특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 디자인

기성품 부품이 제 기능을 하지 못할 때, 폴리팩의 엔지니어링된 금속 튜브 씰과 맞춤형 O링은 극한의 압력, 온도 및 환경 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다. 대학 및 연구 기관과의 연구 개발 협력을 통해 신속한 프로토타입 제작, 소재 선정 및 맞춤형 형상 설계를 보장하여 제품 수명을 연장하고 유지보수 주기를 단축합니다.

공장 생산 능력 및 품질 보증

당사의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장은 10,000m²가 넘는 부지에 8,000m²의 생산 공간을 갖추고 있습니다. 첨단 가공, 성형 및 테스트 장비를 통해 일관된 공차와 ISO 등급 검사를 보장합니다. 모든 금속 튜브 씰 배치는 치수, 경도 및 누출 테스트를 거쳐 실제 사용 환경에서의 성능을 보장합니다.

응용 프로그램 및 이점

폴리팩 금속 튜브 씰은 다음과 같은 용도에 적합합니다.유압 실린더건설, 석유 및 가스, 해양 및 산업용 유압 분야의 피스톤, 스크류 펌프 및 회전축에 사용됩니다. 고객은 마찰 감소, 미립자 발생량 감소, 동적 하중 하에서의 밀봉 성능 향상 및 부식성 유체와의 호환성 등의 이점을 누릴 수 있습니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

2008년에 설립된 Polypac은 PTFE 충진 씰에서 시작하여 현재는 종합적인 씰링 솔루션 공급업체로 성장했습니다. 소재 과학, 첨단 장비 및 맞춤형 엔지니어링에 대한 끊임없는 노력을 통해 신뢰할 수 있는 금속 튜브용 씰을 제공합니다.밀봉 솔루션가동 중지 시간과 수명 주기 비용을 절감했습니다.

시작하기 — 맞춤 견적 및 기술 지원

폴리팩에 지금 바로 연락하셔서 금속 튜브 씰, 맞춤형 O링 및 씰링 재료 개발에 대한 상담을 받아보세요. 당사의 기술팀은 CAD 기반 설계 검토, 샘플 제작 및 확장 가능한 생산을 통해 고객의 씰링 요구 사항을 충족해 드립니다.

금속 튜브 디스플레이

자주 묻는 질문:

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

차이점은 무엇입니까?정적 밀봉그리고 역동적인 물개?

정적 밀봉은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면 사이에 사용됩니다(예: 파이프 플랜지, 엔드 캡). O링과 개스킷은 일반적인 정적 밀봉재입니다. 동적 밀봉은 서로 움직이는 표면 사이에 사용됩니다(예: 피스톤과 실린더, 회전축).로드 씰피스톤 씰 및 회전축 씰은 이러한 목적을 위해 설계되었습니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

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