미터법 피스톤 씰 키트 — Polypac Precision Sealing Solutions
미터법 피스톤 씰 키트 - Polypac의 안정적인 유압 씰링
폴리팩의미터법 피스톤 씰 키트뛰어난 밀봉 성능을 제공하도록 설계되었습니다.유압 실린더다양한 산업 분야에 걸쳐 사용됩니다. Polypac은 PTFE 소재의 전통과 최신 엘라스토머 기술을 결합하여 압력 유지, 낮은 마찰, 그리고 긴 사용 수명에 최적화된 키트를 제공합니다.
주요 특징
각 메트릭피스톤 씰 키트정밀 제조된 부품은 엄격한 공차, 최소 압출, 낮은 스틱 슬립 거동을 위해 설계되었습니다. 당사 키트는 동적 피스톤 운동 시 안정적인 작동을 보장하기 위해 필요한 경우 PTFE 기반 씰, 에너자이저, 백업 링을 통합합니다.
재료 및 호환성
Polypac은 청동 충전 PTFE, 탄소 충전 PTFE, 흑연 PTFE, MoS₂ 충전 PTFE, 유리 충전 PTFE, NBR, FKM, EPDM, 실리콘, FFKM 등 다양한 재질로 된 메트릭 피스톤 씰 키트를 제공하므로 애플리케이션에 맞는 화학적 및 온도적 호환성을 찾을 수 있습니다.
맞춤 제조 및 R&D
8,000m² 규모의 생산 시설(10,000m² 이상 부지)과 첨단 시험 장비를 갖춘 Polypac은 특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 씰 프로파일과 컴파운드를 개발합니다. 2008년부터 대학 및 연구 기관과의 협력을 통해 지속적인 소재 혁신과 엄격한 품질 관리를 추진해 왔습니다.
응용 프로그램
Polypac의 미터법 피스톤 씰 키트는 건설 기계, 산업용 프레스, 해양 장비 및 이동식 유압 장치의 유압 실린더에 이상적입니다. 이 키트는 미터법 보어 사이즈로 제공되며, 고압, 고속 또는 연마 환경에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
과학 및 기술로서유압 씰오일 씰 제조업체이자 공급업체인 Polypac은 수십 년간 축적된 PTFE 전문 지식과 엘라스토머의 다양한 활용성을 결합합니다. 당사는 신속한 OEM 지원, 정밀한 공차 및 재료 추적성을 제공하여 귀사의 메트릭 피스톤 씰 키트가 성능 및 규제 요건을 충족하도록 보장합니다.
주문 및 기술 지원
견적, CAD 도면, 밀봉된 샘플 키트를 원하시면 Polypac에 문의하세요. 저희 기술팀은 재료 선택, 공차 권장 사항, 현장 문제 해결을 지원하여 출시 기간을 단축하고 수명 주기 비용을 절감합니다.
미터법 피스톤 씰 키트 디스플레이
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
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