폴리팩 니트릴(NBR) 피스톤 로드 씰 — 신뢰할 수 있는 유압 밀봉
폴리팩 니트릴(NBR) 피스톤 로드 씰 — 신뢰할 수 있는 유압 밀봉
고품질 소재 및 뛰어난 성능
폴리팩의 니트릴(NBR)피스톤 로드 씰이 제품은 유압유, 연료 및 윤활유에 대한 탁월한 내성을 제공하는 동시에 낮은 마찰과 긴 수명을 제공하도록 제조되었습니다. NBR 컴파운드는 일반적인 유압 작동 온도 범위(약 -30°C ~ +120°C)에서 안정적인 성능을 제공하며, 우수한 압축 영구 변형 저항성과 검증된 내구성을 자랑합니다.동적 밀봉오염 물질 및 압력 급증에 대한 저항력을 제공합니다. 그 결과, 누출이 감소하고 실린더 수명이 연장되며 현장에서 안정적인 성능을 발휘합니다.
정밀 설계 및 제조
폴리팩의 모든 니트릴(NBR) 피스톤 로드 씰은 정밀 툴링과 CNC 성형을 통해 생산되어 일관된 립 형상, 제어된 간섭 및 최적의 접촉 압력을 보장합니다. 8,000m² 규모의 생산 시설에서는 첨단 성형, 압출 및 마감 장비를 사용하여 표준 및 맞춤형 크기 모두에 대해 엄격한 공차, 매끄러운 밀봉 립 및 반복 가능한 치수 정확도를 보장합니다.
응용 프로그램 및 산업 활용
이 피스톤 로드 씰은 다음과 같은 용도에 적합합니다.유압 실린더건설 장비, 농기계, 자재 운반 장비, 산업용 프레스 및 이동식 유압 장치에 사용되는 폴리팩 니트릴(NBR) 피스톤 로드 씰은 오일 호환성과 내마모성이 중요한 중압 시스템 및 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 특수 화학 물질 또는 고온 환경에는 대체 재질도 사용 가능합니다.
맞춤 제작 및 소재 옵션
Polypac은 맞춤형 서비스를 전문으로 합니다.밀봉 솔루션쇼어 경도, 복합 첨가제, 립 프로파일, 통합 백업 링 또는 스크레이퍼 링은 작업 조건에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 또한 O링, 고무 와이퍼, PTFE 충진 씰과 같은 보완 제품도 공급 가능합니다.백업 링—수명과 성능에 최적화된 완벽한 밀봉 시스템을 구축하기 위해.
품질 보증 및 테스트
2008년에 설립된 폴리팩은 광범위한 연구 개발과 엄격한 테스트(노화, 인장, 경도, 마찰 및 동적 누출 테스트)를 업계 최고 수준의 장비를 사용하여 수행합니다. 대학 및 연구 기관과의 장기적인 파트너십을 통해 재료 배합 및 테스트 프로토콜이 진화하는 유압 표준을 충족하도록 보장합니다.
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
중국 최대 규모의 씰 제조업체 중 하나인 폴리팩은 OEM 및 유통업체에 경쟁력 있는 납기, 확장 가능한 생산 능력 및 기술 지원을 제공합니다. 검증된 신뢰성, 맞춤형 설계 및 전문적인 밀봉 엔지니어링을 원하신다면 폴리팩의 니트릴(NBR) 피스톤 로드 씰을 선택하십시오. 샘플, 사양 또는 맞춤 견적을 원하시면 저희에게 연락하십시오.
니트릴(NBR) 피스톤 로드 씰 디스플레이
정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
PTFE 오일씰은 산업 설비 가동 시간을 어떻게 향상시키나요?
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샤프트 씰의 일반적인 점검 및 유지보수 요령은 무엇입니까?
FKM: 고온 및 내화학성 밀봉에 대한 완벽 가이드 | 폴리팩
O링 키트 CAT 4C4782 | 수리, 유지보수 및 DIY 프로젝트를 위한 다양한 종류의 씰 키트
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