내유성 O링 키트 — 폴리팩 맞춤형 밀봉 솔루션
내유성 O링 키트 - 폴리팩의 믿을 수 있는 밀봉 성능
폴리팩 내유성 O링 키트를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
폴리팩은 과학과 기술유압 씰10년 이상의 전문성을 보유한 오일씰 제조업체이자 공급업체입니다. 2008년 설립 이후, 수직 통합 생산 및 연구 방식을 통해 최고의 품질을 보장합니다.내유성 O링 키트까다로운 오일 노출 환경에서도 일관되게 요구되는 성능을 제공합니다. 업계 노하우와 현대적인 제조 기술을 결합하여 뛰어난 밀봉 신뢰성, 긴 수명, 그리고 가동 중단 시간 단축을 실현합니다.
재료 및 성능
우리의오링 키트폴리팩은 내유성과 넓은 온도/화학 범위에 최적화된 소재를 제공합니다. 일반적인 오일 용도에는 NBR, 고온 및 부식성 유체에는 FKM, 광범위한 작동 범위에는 실리콘, 특정 합성 오일에는 EPDM, 그리고 극한의 화학 물질 저항성을 위해서는 고품질 FFKM을 사용합니다. 또한 폴리팩은 수십 년간 축적된 PTFE 컴파운드 전문 기술(원래는 충진 PTFE 제품 분야에서)을 활용하여 팽창, 압축 영구 변형 및 마모 특성을 개선한 소재를 선택하고 배합합니다.
맞춤 제작 및 엄격한 테스트
폴리팩의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장은 10,000m²(생산 공간 8,000m²) 규모에 최첨단 생산 및 검사 설비를 갖추고 있습니다. 당사는 맞춤형 치수, 이중 경도, 접착 밀봉, 현장 서비스 키트 등 턴키 방식의 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 모든 제품은 업계 표준 테스트(ISO/ASTM 프로토콜)를 거치며, 대학 및 연구 기관과의 협력을 통해 지속적인 소재 혁신과 추적 가능한 품질 보증을 실현하고 있습니다.
응용 프로그램 및 산업 사용
폴리팩(Polypac)의 내유성 O링 키트는 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.유압 실린더오일, 윤활유 및 유압유에 노출되는 펌프, 압축기, 기어박스, 자동차 시스템 및 산업 기계에 사용됩니다. 키트는 호환되는 재료, 상호 참조되는 부품 번호 및 명확한 설치 지침을 통해 유지 보수를 간소화하고 잘못된 교체를 최소화합니다.
주문, 지원 및 지속가능성
표준 키트가 필요하시든 특수 작업 환경에 맞는 맞춤형 밀봉 솔루션이 필요하시든, Polypac은 신속한 견적, 소량 시제품 제작 및 확장 가능한 생산을 제공합니다. 당사의 기술팀은 재료 선정, 호환성 분석 및 수명 주기 최적화를 지원하여 폐기물을 줄이고 서비스 간격을 연장해 드립니다.
검증된 성능, 전문적인 엔지니어링, 그리고 신속한 글로벌 지원을 원하신다면 폴리팩 내유성 O링 키트를 선택하십시오.
내유성 O링 키트 전시
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
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