유류탱크 피스톤 씰 — 폴리팩 어드밴스드 솔루션

폴리팩(Polypac)의 오일 탱크 피스톤 씰: 성능과 내구성의 완벽한 조화

폴리팩은 고품질 제품을 전문으로 합니다.오일 탱크 피스톤 씰긴 수명과 안정적인 작동을 위해 설계되었습니다.유압 시스템2008년부터 당사의 전담 씰 제조 및 연구팀은 첨단 충진 PTFE 화합물과 다양한 엘라스토머를 결합하여 까다로운 유류 탱크 및 유압 실린더 응용 분야에서 마모, 압출 및 화학적 공격에 대한 저항력이 뛰어난 피스톤 씰을 제공해 왔습니다.

정밀 소재 및 첨단 제조

당사의 오일 탱크 피스톤 씰 제품군은 청동 충진 PTFE, 탄소 충진 PTFE, MoS₂ 충진 PTFE 및 유리 충진 PTFE를 포함하며, 탄성 보강이 필요한 경우 NBR, FKM, EPDM, 실리콘 및 FFKM O링을 함께 사용합니다. 8,000m² 규모의 공장과 최첨단 생산 및 시험 설비를 갖춘 폴리팩은 모든 작동 압력 및 온도 범위에서 일관된 공차, 낮은 마찰 및 최적의 밀봉 성능을 보장합니다.

특수 작업 조건을 위한 맞춤 솔루션

폴리팩은 석유 탱크 피스톤 환경이 오염 물질, 극한 온도, 고압 및 부식성 유체 등 다양한 조건에 따라 맞춤형 밀봉 전략이 필요하다는 점을 잘 알고 있습니다. 당사는 고객 및 연구 기관과 긴밀히 협력하여 특정 적용 분야의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 밀봉 프로파일, 화합물 배합 및 O링 조합을 제공하고, 실제 환경에서의 성능 검증을 진행합니다.

엄격한 품질 보증 및 테스트

모든 유류 탱크에는 품질이 설계에 반영되어 있습니다.피스톤 씰당사의 자체 시험 역량에는 치수 검사, 재료 분석, 마찰 및 마모 시험, 그리고 수명 주기 시뮬레이션 평가가 포함됩니다. 대학 및 연구 센터와의 장기적인 협력은 내구성과 신뢰성에 대한 데이터 기반 접근 방식을 강화합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

중국 최고의 씰 제조업체 중 하나인 폴리팩은 규모의 경제, 전문성 및 혁신을 결합하여 비용 효율적이고 고성능의 피스톤 씰을 제공합니다. 기성 부품이 필요하든 맞춤형 씰링 시스템이 필요하든, 당사의 숙련된 팀은 엔지니어링 지원, 신속한 프로토타이핑 및 생산 확장성을 제공하여 유압 시스템의 밀봉 및 효율적인 작동을 보장합니다.

연락처 및 맞춤 설정

오일 탱크 피스톤 씰 관련 문의 사항은 폴리팩(Polypac)으로 연락 주십시오. 소재 선정부터 시제품 검증 및 대량 생산에 이르기까지, 당사는 종합적인 솔루션을 제공합니다.밀봉 솔루션성능, 내구성 및 서비스 용이성을 우선시하는 제품.

오일 탱크 피스톤 씰 전시

자주 묻는 질문:

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

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