피스톤 가이드 링 (씰용) - 폴리팩 유압 씰 솔루션

피스톤 가이드 링 (씰용) — 폴리팩(Polypac)의 정밀 가이드 링

개요

폴리팩은 피스톤 움직임을 안정화하고 금속 간 접촉을 최소화하며 보호하도록 설계된 씰용 고성능 피스톤 가이드 링을 제조합니다.유압 씰압출 및 마모로부터.피스톤 가이드 링 (씰용)이 제품은 산업, 모바일 및 해양 분야 전반에 걸쳐 서비스 수명을 연장하고 신뢰성을 향상시키도록 설계되었습니다.유압 시스템.

주요 특징

폴리팩의 피스톤 가이드 링은 마찰이 적은 프로파일, 정밀한 공차, 그리고 일관된 엘라스토머 지지력을 통해 스틱-슬립 현상과 진동을 줄여줍니다. PTFE 블렌드 및 특수 엔지니어링 엘라스토머 옵션을 제공하는 이 가이드 링은 탁월한 치수 안정성과 압력 및 온도 변화에 대한 우수한 내성을 자랑합니다.

재료 및 사용자 정의

당사는 청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리섬유 강화 PTFE 등 다양한 재질의 피스톤 가이드 씰을 제공하며, 보완적인 밀봉을 위해 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 소재의 O링도 제공합니다. 폴리팩의 자체 소재 개발 및 맞춤형 성형 기술을 통해 특수 작업 조건에 맞춰 경도, 마찰 계수, 화학적 호환성을 조정할 수 있습니다.

응용 프로그램

당사의 피스톤 가이드 링은 씰에 이상적입니다.유압 실린더정밀한 안내가 필수적인 중장비, 해양 액추에이터 및 고주기 응용 분야에 사용됩니다. 특히 씰 압출 감소 및 하중 하에서의 로드 정렬 개선이 요구되는 시스템에서 효과적입니다.

품질 및 제조

폴리팩의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장은 10,000m²가 넘는 부지에 8,000m²의 생산 공간과 첨단 시험 장비를 갖추고 있습니다. 2008년부터 학계와의 협력과 업계 최고 수준의 공정을 결합하여 모든 피스톤 가이드 링이 씰용 표준 규격을 엄격하게 충족하도록 생산하고 있습니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

수상 경력에 빛나는 전문성, 빠른 프로토타이핑, 그리고 확장 가능한 생산을 원하신다면 폴리팩을 선택하십시오. 폴리팩의 기술 지원팀은 고객 환경에 맞는 최적의 피스톤 가이드 링 및 씰을 선정하여 가동 시간을 향상시키고 유지 보수 비용을 절감할 수 있도록 도와드립니다. 샘플, CAD 도면 및 맞춤형 솔루션에 대해서는 폴리팩에 문의하십시오.밀봉 솔루션.

피스톤 가이드 링 (씰용) 표시

자주 묻는 질문:

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?

정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

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