굴삭기 실린더용 피스톤 씰 — 폴리팩 고성능 씰
폴리팩(Polypac)사의 굴삭기 실린더용 피스톤 씰
개요
폴리팩은 엔지니어링 제품을 제공합니다.굴삭기 실린더용 피스톤 씰극한의 압력, 마모성 매체 및 광범위한 온도 범위를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 수십 년간 축적된 밀봉 전문 기술과 청동, 탄소, 흑연, MoS2 및 유리 섬유 강화 PTFE와 같은 첨단 소재를 결합하여 당사의 씰은 고하중 환경에서 낮은 마찰, 긴 수명 및 정밀한 밀봉 성능을 제공합니다.유압 실린더.
Polypac 피스톤 씰을 선택해야 하는 이유
폴리팩은 과학과 기술유압 씰당사는 10,000m²가 넘는 전용 시설을 갖춘 오일씰 제조업체이자 공급업체입니다.피스톤 씰굴삭기 실린더용 제품은 업계 최고의 생산 설비, 엄격한 테스트, 그리고 대학 및 연구 기관과의 지속적인 연구 개발 파트너십을 통해 일관된 품질과 성능을 보장합니다.
재료 및 사용자 정의
당사는 고급 충진 PTFE 화합물(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리) 및 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM을 포함한 다양한 엘라스토머 소재의 피스톤 씰을 공급합니다. 폴리팩은 최적의 내마모성과 밀봉 효율을 위해 특정 실린더 형상 및 작동 조건에 맞춰 경도, 코팅 및 치수 공차를 맞춤 제작합니다.
제조 및 품질 보증
저희 공장의 8,000m² 규모 생산 공간에는 정밀 성형, 가공 및 시험 장비가 갖춰져 있어 공차 및 재료 품질을 철저하게 관리합니다. 굴삭기 실린더용 피스톤 씰은 OEM 및 적용 표준을 충족하기 위해 압력, 누출 및 마찰 테스트를 거치며, 이를 통해 광산, 건설 및 중장비 분야에서 뛰어난 신뢰성을 보장합니다.
응용 프로그램 및 성능 이점
폴리팩(Polypac)의 피스톤 씰은 오염 물질 유입, 고주기 마모 및 온도 변화에 노출되는 굴삭기 실린더에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 가동 중단 시간 단축, 씰 수명 연장, 에너지 손실 감소 및 실린더 작동의 원활화 등의 이점을 제공하여 유지 보수 및 총 소유 비용을 실질적으로 절감할 수 있습니다.
주문, 지원 및 맞춤형 솔루션
폴리팩은 신속한 프로토타입 제작과 신속한 기술 지원을 통해 자체적인 밀봉재 개발 및 맞춤형 O링 생산 전문성을 바탕으로 굴삭기 실린더 솔루션에 최적화된 피스톤 씰을 제공합니다. 유압 시스템의 신뢰성을 향상시키기 위한 적용 분야 평가, 재료 추천 및 턴키 방식의 밀봉 프로그램에 대해 폴리팩에 문의하십시오.
굴삭기 실린더용 피스톤 씰 디스플레이
정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
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