백업 링이 있는 피스톤 씰 — Polypac Precision Sealing Solutions
백업 링이 있는 피스톤 씰 - 안정적이고 마찰이 적은 유압 씰링
백업 링이 있는 Polypac 피스톤 씰을 선택하는 이유는 무엇입니까?
폴리팩의백업 링이 있는 피스톤 씰고압에 대한 긴 서비스 수명과 안정적인 밀봉 성능을 결합합니다.유압 실린더압출을 방지하고 낮은 마찰력을 유지하도록 설계된 이 피스톤 씰은 누출 제어와 부드러운 작동이 필수적인 까다로운 어플리케이션에 이상적입니다. Polypac은 표준 및 맞춤형 설계 경험을 바탕으로 씰링 효율성, 내마모성, 그리고 설치 신뢰성의 균형을 맞춘 솔루션을 제공합니다.
재료 및 제조 전문성
2008년 설립된 Polypac은 충진 PTFE 기술을 기반으로 청동 충진, 탄소 충진, 흑연 PTFE, MoS₂ 충진, 유리 충진 PTFE 등 첨단 소재와 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 등의 엘라스토머를 사용하여 피스톤 씰을 제조합니다. 10,000m² 이상의 시설과 업계 최고의 생산 장비를 통해 다양한 온도 및 압력 범위에서 일관된 치수 정확도와 예측 가능한 재료 거동을 보장합니다.
극한 상황에서의 성능
고압 하에서 압출을 방지하고 씰 무결성을 유지하도록 설계되었습니다.피스톤 씰Polypac의 백업 링은 고온, 부식성 매체, 동적 하중 등 혹독한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 백업 링은 씰링 립을 지지하여 변형을 방지하고 작동 수명을 연장하며 유지보수 간격을 줄여줍니다.유압 시스템건설, 농업, 모바일 장비, 산업용 유압 장치 분야에서 활동합니다.
맞춤화 및 품질 보증
Polypac은 OEM 공차 및 특정 용도의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 피스톤 씰과 백업 링을 제공합니다. 엄격한 테스트를 수행하고 대학 및 연구 기관과 협력하여 재료 배합 및 테스트 프로토콜을 검증합니다. 품질 관리에는 치수 검사, 경도 테스트, 그리고 시뮬레이션 작업 조건에서의 성능 검증이 포함됩니다.
애플리케이션 및 지원
백업 링이 장착된 피스톤 씰은 유압 장치, 석유 및 가스, 중장비, 철도 시스템에 특화되어 있습니다. Polypac은 소규모 생산부터 대규모 OEM 프로그램까지 기술 선정 지원, 신속한 프로토타입 제작, 확장 가능한 생산을 제공합니다. 씰 성능 및 수명 주기 비용 최적화를 위한 샘플, CAD 도면, 애플리케이션 엔지니어링은 Polypac에 문의하십시오.
백업 링 디스플레이가 있는 피스톤 씰
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
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