POM BRT 링 — 폴리팩 정밀 밀봉 솔루션

폴리팩(Polypac)사의 POM BRT 링 - 내구성이 뛰어나고 마찰이 적은 밀봉 솔루션

개요

폼 BRT 링이 제품들은 까다로운 유압, 공압 및 회전 응용 분야에 맞게 설계된 엔지니어링 열가소성 씰입니다.폴리팩수십 년간 축적된 밀봉 전문 기술과 첨단 생산 설비를 결합하여 탁월한 치수 안정성, 낮은 마찰, 긴 수명을 자랑하는 링을 제공합니다. 금속과 폴리머의 호환성 및 마모 감소가 요구되는 곳에 이상적인 POM BRT 링은 기존 소재를 대체할 수 있는 신뢰할 수 있는 대안입니다.

POM BRT 링의 주요 이점

POM BRT 링은 탁월한 내마모성, 낮은 크리프 현상, 그리고 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 강도를 제공합니다. 낮은 마찰 계수는 동적 시스템에서 에너지 손실과 열 발생을 줄여주며, 뛰어난 화학적 호환성은 오일, 연료 및 다양한 유압유에서 안정적인 성능을 보장합니다. 이러한 특성은 산업 장비의 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 절감해 줍니다.

기술 사양 및 맞춤 설정

폴리팩은 최첨단 CNC 및 성형 공정을 사용하여 정밀한 공차로 POM BRT 링을 제조합니다. OEM 및 애프터마켓 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 내경, 단면 및 표면 마감을 지원합니다. 고속 회전, 부식성 매체 또는 엄격한 치수 제약 조건과 같은 특수 작업 조건에 맞춰 맞춤형 복합재 배합 및 후처리도 가능합니다.

응용 프로그램

POM BRT 링의 일반적인 용도는 다음과 같습니다.유압 실린더회전축, 펌프 씰, 밸브 스템 및 중장비, 자동차 및 항공우주 하위 시스템의 일반적인 오일 밀봉에 사용됩니다. 내구성이 뛰어나 금속 마모 및 오염을 최소화해야 하는 환경에 특히 적합합니다.

품질 및 제조 신뢰성

2008년에 설립된 Polypac은 과학 및 기술유압 씰제조업체 및오일 씰당사는 10,000m²가 넘는 규모의 시설과 업계 최고 수준의 시험 장비를 통해 일관된 제품 품질을 보장합니다. 또한, 밀봉재 개발 및 검증을 위해 대학 및 연구 기관과 장기적인 협력 관계를 유지하고 있습니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

폴리팩을 선택하시면 숙련된 기술 지원, 신속한 프로토타입 제작 및 확장 가능한 생산을 이용하실 수 있습니다. 맞춤형 POM BRT 링 또는 통합 밀봉 시스템이 필요하시면 폴리팩에 문의하여 샘플, CAD 데이터 및 애플리케이션별 맞춤 솔루션을 통해 성능과 수명 주기 비용을 최적화하십시오.

POM BRT 링 디스플레이

자주 묻는 질문:

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

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