Polypac의 프레스 머신 피스톤 씰 솔루션

프레스 머신 피스톤 씰 - Polypac의 신뢰할 수 있는 씰링 솔루션

폴리팩엔지니어링 분야를 전문으로 합니다프레스 머신 피스톤 씰을 위해 설계된 솔루션유압프레스 및 고사이클 피스톤 어플리케이션. 수십 년간 축적된 소재 전문성과 최첨단 공장 역량을 결합하여 극한의 압력과 온도에서도 누출을 최소화하고 마모를 줄이며 실린더 수명을 연장하는 씰을 제공합니다.

성능 및 재료

우리의 프레스 기계피스톤 씰이 범위에는 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리), NBR, FKM, EPDM을 포함한 고급 소재가 사용됩니다.실리콘및 FFKM. 이러한 소재는 마찰을 제어하고, 압출을 방지하며, 열 및 화학적 응력을 견딜 수 있도록 선정되었습니다. 그 결과, 광범위한 유압 유체 및 작업 조건에서 안정적인 성능을 유지하는 씰이 탄생했습니다.

정밀 제조 및 맞춤화

Polypac의 10,000m² 이상의 시설과 업계 최고의 생산 장비를 통해 맞춤형 피스톤 씰, 고무 링, O-링을 정밀하게 제작할 수 있습니다. 고객과 협력하여 특수 스트로크 길이, 표면 마감 및 프레스 사이클 요구 사항에 맞춰 씰 형상, 공차 및 컴파운드를 조정하여 즉시 적용 가능한 맞춤형 프레스 머신 피스톤 씰 설계를 제공합니다.

품질 보증 및 테스트

모든 프레스 머신 피스톤 씰은 최첨단 실험실에서 엄격한 치수, 재질 및 성능 테스트를 거칩니다. 장기 피로, 압출 간극, 마찰 및 호환성 테스트를 통해 일관된 신뢰성을 보장합니다. 대학 및 연구 기관과의 협력을 통해 씰 수명을 지속적으로 개선하고 유지보수 주기를 단축하고 있습니다.

응용 프로그램 및 이점

유압 프레스, 단조기, 유전 피스톤 및 산업용 프레스에 이상적인 Polypac 씰은 가동 중단 시간을 줄이고 에너지 효율을 향상시키며 실린더 표면을 보호합니다. 총소유비용(TCO) 절감, 빠른 프로토타입 제작, 그리고 안정적인 대량 공급을 원하신다면 Polypac을 선택하세요.

Polypac 시작하기

맞춤형 프레스 머신 피스톤 씰 옵션, 소재 권장 사항 및 생산 리드타임에 대해 Polypac에 문의하세요. Polypac의 씰 개발 전문성을 활용하여 프레스 성능과 신뢰성을 최적화하세요.

프레스 머신 피스톤 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

≡