Polypac Pressure Seal Solutions — PTFE, O-링 및 맞춤형 씰

Polypac의 압력 씰 솔루션

압력 씰용 고성능 소재

폴리팩 제조압력 씰업계 최고의 소재를 사용한 구성 요소: 청동 충전 PTFE, 탄소 충전 PTFE, 흑연 PTFE, MoS₂ 충전 PTFE, 유리 충전 PTFE 및 NBR, FKM을 포함한 엘라스토머실리콘EPDM 및 FFKM. 이러한 소재 옵션을 사용하면 씰이 고압 환경에서 압출, 마찰 및 화학적 침식에 강하면서도 낮은 투과율과 긴 수명을 유지할 수 있습니다.

정밀 제조 및 고급 테스트

당사의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 부지에 8,000m² 규모의 생산 시설과 최고 수준의 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 2008년에 설립된 Polypac은 자동 성형, CNC 가공 및 엄격한 검사 프로토콜을 결합하여 각 압력 씰이 필요한 치수, 경도 및 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.유압고압 시스템.

특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 솔루션

Polypac은 맞춤형 서비스를 전문으로 합니다.밀봉 솔루션극한 온도, 부식성 유체 및 고압의 반복 하중에 적합합니다. 당사는 대학 및 연구 기관과 장기적으로 협력하여 누출을 줄이고 마모를 최소화하며 유지보수 주기를 연장하는 재료 배합 및 씰 형상을 개발하여 신뢰할 수 있는 압력 씰 솔루션을 제공합니다.유압 실린더, 펌프, 밸브 및 회전 장비.

응용 프로그램 및 성능 이점

당사의 압력 씰 포트폴리오는 유압 장치, 유전 장비, 산업용 압축기 및 공정 밸브용으로 설계되었습니다. 뛰어난 압출 저항성, 향상된 마찰 안정성, 내화학성 및 간편한 설치 등의 장점을 제공합니다. Polypac 씰은 시스템 신뢰성을 높이고 가동 중단 시간을 줄이며 총소유비용(TCO)을 최적화합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

중국 최대 규모의 씰 전문 제조업체 중 하나인 Polypac은 수십 년간 축적된 응용 지식과 첨단 재료 과학 및 맞춤형 생산 역량을 결합합니다. 기성품 압력 씰이든 맞춤형 설계든, Polypac 팀은 까다로운 사양을 충족하는 신속한 프로토타입 제작, 테스트 및 대량 생산 서비스를 제공합니다. 귀사의 씰링 과제에 적합한 소재와 형상을 원하시면 Polypac에 문의해 주십시오.

압력 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?

정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

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