PTFE 백업 링 - Polypac의 고성능 씰 지원
Polypac의 PTFE 백업 링 - 안정적인 씰 강화
까다로운 환경을 위해 설계된 고품질 백업 링
폴리팩의PTFE 백업 링유압 및 오일 씰링 시스템에서 압출을 방지하고 씰 수명을 연장하며 마찰을 줄이도록 설계되었습니다. PTFE 화합물(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리)을 충전하여 제조된 당사의백업 링뛰어난 내화학성, 낮은 마모, 그리고 압력 및 온도 변화 속에서도 높은 치수 안정성을 제공합니다. 동적 및 정적 적용 분야에 이상적인 PTFE 백업 링은 엘라스토머만으로는 실패할 수 있는 씰 형상을 유지합니다.
응용 프로그램 및 장점
사용됨유압 실린더, 밸브, 압축기 및 회전 샤프트, Polypac PTFE 백업 링은 O-링 및 기타 소프트 씰을 지원합니다.씰 압출 방지고압 및 좁은 간극에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 낮은 마찰, 뛰어난 유압 유체 호환성, 긴 서비스 주기, 그리고 가동 중단 시간 최소화 등의 장점이 있습니다. 이러한 특성 덕분에 PTFE 백업 링은 중공업, 이동식 유압 장치 및 유전 장비에 필수적인 선택입니다.
재료 및 사용자 정의
2008년부터 PTFE 충진 생산을 시작한 Polypac은 특정 작동 조건에 맞춰 다양한 소재의 백업 링을 제공합니다. 내마모성 향상을 위해 청동 충진, 열 안정성 향상을 위해 탄소 충진, 윤활성 향상을 위해 흑연 또는 MoS₂ 충진, 구조적 강성 향상을 위해 유리 충진 중에서 선택할 수 있습니다. 또한, 치수 맞춤 제작, 엄격한 공차, 그리고 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM O-링을 활용한 복합 솔루션을 제공하여 복잡한 밀봉 요구 사항을 충족합니다.
제조, 테스트 및 품질 보증
Polypac은 10,000m² 이상의 시설과 첨단 생산/테스트 장비를 통해 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 대학 및 연구 기관과의 R&D 협력을 통해 소재 개발 및 가속 수명 시험을 지원합니다. 모든 PTFE 백업 링 배치는 치수 검사, 경도 및 성분 검증, 그리고 성능 검증을 거쳐 업계 표준을 충족합니다.
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
수상 경력에 빛나는 씰 제조업체이자 오일 씰 공급업체인 Polypac은 심층적인 소재 전문성과 확장 가능한 제조 및 맞춤형 엔지니어링 지원을 결합합니다. 표준 PTFE 백업 링이 필요하든 특수 작업 조건을 위한 맞춤형 솔루션이 필요하든, Polypac 팀은 기술 컨설팅과 신속한 프로토타입 제작을 바탕으로 안정적이고 비용 효율적인 씰을 제공합니다.
시작하기
재료 선택 지침, CAD 지원 설계 검토 및 대량 생산에 대한 문의는 Polypac에 문의하십시오. Polypac의 정밀 PTFE 백업 링으로 씰을 보호하고 장비 가동 시간을 극대화하십시오.
PTFE 백업 링 디스플레이
씰을 재사용할 수 있나요?
씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
차이점은 무엇입니까?정적 밀봉그리고 역동적인 물개?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
피스톤 로드 씰 수명을 연장하는 데 도움이 되는 유지 관리 팁은 무엇입니까?
O-링용 백업 링: 압출에 대한 필수 보호 | Polypac
개스킷 밀봉: 정적 밀봉 솔루션에 대한 완벽한 가이드 | Polypac
오일 씰 치수 마스터링: 선택 및 성능에 대한 완벽한 가이드
오일 씰 또는 회전축 씰은 기계 성능에 필수적이지만, 그 효과는 정밀한 크기 조정에 크게 좌우됩니다. 이 종합 가이드는 내경(ID), 외경(OD), 너비를 포함한 오일 씰 치수의 중요한 측면을 분석합니다. 영국식 단위계와 미터법 단위계의 차이점을 살펴보고, 정확한 측정을 위한 단계별 지침을 제공하며, 복잡한 부품 번호를 해독합니다. 마모된 씰을 교체하거나 새로운 어플리케이션을 설계할 때, 이 가이드는 누출을 방지하고 수명을 극대화하는 데 적합한 씰을 선택할 수 있도록 도와줍니다.
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