PTFE 캡슐형 O-링 - Polypac 고성능 씰
고성능 PTFE 캡슐화 O-링
폴리팩의PTFE 캡슐화 O-링화학적으로 불활성인 PTFE 재킷과 탄력 있는 엘라스토머 코어를 결합하여 탁월한 밀봉 성능을 제공합니다. 까다로운 유압 및 오일 밀봉 분야에 적합하도록 설계된 이 캡슐형 O-링은 탄성과 밀봉성을 유지하면서도 부식성 매체, 극한 온도 및 마모에 강합니다.
뛰어난 내화학성 및 내열성
PTFE 캡슐형 O-링은 용매, 산, 알칼리 및 연료에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. PTFE 외층은 부식성 또는 고온 환경에서 사용 수명을 획기적으로 연장하며, 탄성 중합체 내부 코어(NBR, FKM 등)는실리콘, EPDM, FFKM)은 압축 변형 저항성과 밀봉 신뢰성을 유지합니다.
정밀 제조 및 재료 전문성
과학 및 기술로서유압 씰폴리팩(Polypac)은 첨단 생산 장비와 수십 년간 축적된 재료 과학 경험을 결합합니다. 당사의 맞춤형 고무 링 및 오링 공장은 10,000m²가 넘는 부지와 8,000m²의 생산 공간을 갖추고 있어 표준 및 맞춤형 크기에 관계없이 PTFE 캡슐형 오링의 일관된 품질과 엄격한 치수 관리를 보장합니다.
특수 상황에 맞는 맞춤형 솔루션
Polypac은 실링 소재 개발 및 맞춤형 솔루션을 전문으로 합니다. 청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리 충전 PTFE 하우징 또는 특정 엘라스토머 코어 등 어떤 소재가 필요하시든, 대학 및 연구 기관과의 R&D 협업을 통해 극한의 압력, 마찰 또는 화학 물질 노출 요건을 충족하는 신속한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
응용 프로그램 및 산업 이점
이상적유압 실린더밸브, 펌프 및 오일 시스템에 사용되는 PTFE 캡슐형 O-링은 내마모성과 내화학성을 향상시켜 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄여줍니다. 마찰이 적은 표면은 동적 성능을 향상시키고 이동식 및 산업용 장비의 원활한 작동과 수명 연장에 기여합니다.
품질 보증 및 주문
Polypac은 엄격한 테스트와 검사를 통해 성능을 보장합니다. 소량 및 대량 생산, 신속한 프로토타입 제작, 그리고 완벽한 기술 지원을 통해 귀사의 용도에 맞는 PTFE 캡슐형 O-링을 설계해 드립니다. Polypac에 연락하시면 샘플, 도면, 그리고 최적의 밀봉 성능과 신뢰성을 위한 엔지니어링 지원을 받으실 수 있습니다.
PTFE 캡슐화 O-링 디스플레이
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
PTFE 캡슐형 O-링: 최고의 하이브리드 밀봉 솔루션 | Polypac
유압 피스톤 씰에 대한 완벽한 가이드: 시스템 성능 및 수명 향상
유압 피스톤 씰은 산업 기계의 보이지 않는 수호자로서, 압력 유지 및 유체 바이패스 방지에 필수적입니다. 이 종합 가이드는 이러한 씰의 중요한 역할을 살펴보고 단동 및 복동 프로파일의 차이점을 자세히 설명합니다. 2026년 시장 동향과 고장 통계를 바탕으로 폴리우레탄 및 PTFE와 같은 주요 소재를 분석합니다. ISO 표준을 사용하여 시스템 수명과 투자 수익률(ROI)을 극대화하는 동시에 비용이 많이 드는 가동 중단 시간을 최소화하는 데 적합한 씰을 선택하는 방법을 알아보세요.
PTFE O-링: 고성능 밀봉을 위한 완벽한 가이드 | Polypac
일반적인 피스톤로드 씰 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
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