PTFE O-링 - Polypac 고성능 씰링 솔루션

PTFE O-링 - Polypac 고성능 씰링 솔루션

PTFE O-링 개요

폴리팩 PTFE O-링까다로운 밀봉 응용 분야에서 탁월한 화학적 호환성, 낮은 마찰 및 광범위한 온도 범위를 제공합니다. 정적 및 동적 서비스 모두에 적합하게 설계된 당사의 PTFE O-링은 부식성 매체에 대한 내성을 갖추고, 압출을 최소화하며, 기존 엘라스토머가 실패하는 경우에도 긴 수명을 보장합니다.

우수한 소재 옵션 및 PTFE 충전

당사는 순수 PTFE와 청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리 등 다양한 충진 PTFE 컴파운드를 제공하여 내마모성, 열 안정성 및 전도성을 최적화합니다. 이러한 옵션은 압력, 속도 및 표면 적합성 요구 사항에 맞춰 밀봉 성능을 최적화합니다.

정밀 제조 및 품질 관리

Polypac의 맞춤형 고무 링과오링10,000m²가 넘는 부지에 8,000m²의 생산 공간과 업계 최고 수준의 장비를 갖춘 공장이 있습니다. 국내외 대학 및 연구 기관과 협력하여 개발한 최첨단 생산 라인과 엄격한 테스트 프로토콜은 모든 배치에 대해 치수 정확도, 재료 추적성 및 반복 가능한 품질을 보장합니다.

성능 및 일반적인 응용 분야

Polypac의 PTFE O-링은 다음과 같은 점에서 탁월합니다.유압 시스템화학 처리, 석유 및 가스, 식품 및 제약 장비, 항공우주 부품 등에 사용됩니다. 주요 장점으로는 뛰어난 내화학성, 넓은 온도 범위, 낮은 투과율, 그리고 뛰어난 마찰 특성이 있으며, 이는 밸브, 펌프, 고압 실린더, 회전축에 필수적입니다.

맞춤형 및 보완 자료

저희는 특수 작업 조건에 맞춰 맞춤형 크기의 PTFE O-링과 복합 제형을 전문으로 합니다. Polypac은 PTFE 외에도 NBR, FKM,실리콘EPDM 및 FFKM을 사용하면 호환성, 비용 및 성능의 균형을 고려하여 이상적인 소재를 선택할 수 있습니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

2008년에 설립된 Polypac은 수십 년간 축적된 씰 개발 경험과 대규모 생산 능력, 그리고 신속한 기술 지원을 결합합니다. 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 특수 PTFE 오링에 대한 문의는 Polypac에 연락하여 상담, 신속한 프로토타입 제작 및 양산을 요청하십시오.

PTFE O-링 디스플레이

자주 묻는 질문:
"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

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