PTFE O-링 - Polypac 고성능 씰링 솔루션

PTFE O-링 - Polypac 고성능 씰링 솔루션

PTFE O-링 개요

폴리팩 PTFE O-링까다로운 밀봉 응용 분야에서 탁월한 화학적 호환성, 낮은 마찰 및 광범위한 온도 범위를 제공합니다. 정적 및 동적 서비스 모두에 적합하게 설계된 당사의 PTFE O-링은 부식성 매체에 대한 내성을 갖추고, 압출을 최소화하며, 기존 엘라스토머가 실패하는 경우에도 긴 수명을 보장합니다.

우수한 소재 옵션 및 PTFE 충전

당사는 순수 PTFE와 청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리 등 다양한 충진 PTFE 컴파운드를 제공하여 내마모성, 열 안정성 및 전도성을 최적화합니다. 이러한 옵션은 압력, 속도 및 표면 적합성 요구 사항에 맞춰 밀봉 성능을 최적화합니다.

정밀 제조 및 품질 관리

폴리팩의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장은 10,000m²가 넘는 부지에 8,000m²의 생산 공간과 업계 최고 수준의 설비를 갖추고 있습니다. 국내외 대학 및 연구 기관과의 협력을 통해 개발된 첨단 생산 라인과 엄격한 테스트 프로토콜을 통해 모든 배치에 대해 치수 정확도, 재료 추적성 및 일관된 품질을 보장합니다.

성능 및 일반적인 응용 분야

Polypac의 PTFE O-링은 다음과 같은 점에서 탁월합니다.유압 시스템화학 처리, 석유 및 가스, 식품 및 제약 장비, 항공우주 부품 등에 사용됩니다. 주요 장점으로는 뛰어난 내화학성, 넓은 온도 범위, 낮은 투과율, 그리고 뛰어난 마찰 특성이 있으며, 이는 밸브, 펌프, 고압 실린더, 회전축에 필수적입니다.

맞춤형 및 보완 자료

저희는 특수 작업 조건에 맞춰 맞춤형 크기의 PTFE O-링과 복합 제형을 전문으로 합니다. Polypac은 PTFE 외에도 NBR, FKM,실리콘EPDM 및 FFKM을 사용하면 호환성, 비용 및 성능의 균형을 고려하여 이상적인 소재를 선택할 수 있습니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

2008년에 설립된 Polypac은 수십 년간 축적된 씰 개발 경험과 대규모 생산 능력, 그리고 신속한 기술 지원을 결합합니다. 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 특수 PTFE 오링에 대한 문의는 Polypac에 연락하여 상담, 신속한 프로토타입 제작 및 양산을 요청하십시오.

PTFE O-링 디스플레이

자주 묻는 질문:

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴NBR(부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 다용도 경제적인 소재입니다. 표준 사용 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/바이톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더욱 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 높습니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

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