Polypac PTFE Rod Seal Solutions — 고성능 씰링
Polypac PTFE 로드 씰 카테고리
개요
폴리팩의PTFE 로드 씰제품 카테고리는 고성능, 저마찰을 제공합니다.밀봉 솔루션까다로운 유압 및 오일 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 10년 이상의 재료 과학 및 제조 전문 지식을 바탕으로 제작된 당사의 PTFE는로드 씰내마모성, 압출 제어 및 다양한 환경에서의 온도 안정성을 최적화하기 위해 청동, 탄소, 흑연, MoS2 및 유리와 같은 충전재가 포함된 PTFE 화합물을 통합합니다.
주요 이점
Polypac의 PTFE 로드 씰은 탁월한 내화학성, 거의 제로에 가까운 스틱 슬립 특성, 그리고 긴 수명을 제공합니다. 이 씰은 마찰과 동력 손실을 줄이고, 부식성 매체에 대한 내성을 제공하며, 고속 및 고압 환경에서도 밀봉 성능을 유지합니다. PTFE 고유의 특성과 특수 충전재의 조합은 비충전 폴리머에 비해 향상된 크리프 저항성과 하중 지지력을 제공합니다.
재료 및 사용자 정의
2008년에 설립된 Polypac은 PTFE 충진재로 시작하여 소재 선택 범위와 생산 역량을 지속적으로 확장해 왔습니다. 10,000m² 이상의 시설과 첨단 시험 장비를 통해 특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 PTFE 로드 씰(Rod Seal) 컴파운드와 형상을 제공합니다. 또한, NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 소재의 보완적인 O-링과 고무 부품도 공급하여 전체 시스템 씰링 요구 사항을 충족합니다.
응용 프로그램 및 성능
PTFE 막대 씰은 다음에 이상적입니다.유압 실린더왕복 운동하는 로드, 액추에이터 및 고속 공압 시스템. 일반적인 사용 사례로는 내화학성, 낮은 마찰력, 그리고 장기적인 신뢰성이 필수적인 중장비, 이동식 유압 장치, 석유 및 가스 장비, 그리고 공정 엔지니어링 등이 있습니다. 당사의 씰은 광범위한 온도 범위와 오일, 연료 및 부식성 화학 물질이 포함된 매체에서 우수한 성능을 발휘합니다.
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
선도적인 과학 및 기술 씰 제조업체인 Polypac은 산업 규모 생산과 대학 및 연구 기관과의 지속적인 R&D 협력을 결합합니다. 엄격한 품질 관리, 맞춤형 씰링 솔루션, 그리고 신속한 기술 지원을 통해 모든 PTFE 로드 씰이 성능 목표 및 사용 수명 기대치를 충족하도록 보장합니다.
선택 및 지원
Polypac은 재료 선정부터 시제품 제작 및 품질 검증까지 고객을 지원합니다. 밀봉 시스템의 신뢰성과 효율성을 극대화하기 위한 설계 검토, 맞춤형 화합물 개발, 그리고 용도별 권장 사항에 대해서는 기술팀에 문의하십시오.
PTFE 막대 씰 디스플레이
"AS568"은 무슨 뜻인가요?
AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.
씰을 재사용할 수 있나요?
씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.
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