굴삭기 실린더용 로드 씰 솔루션 — Polypac

굴삭기 실린더용 로드 씰 - 개요

Polypac은 고품질을 공급합니다굴삭기 실린더용 로드 씰고강도 충격 하중, 연마 입자 및 광범위한 온도 변화를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 긴 수명과 최소한의 누출을 위해 설계된 로드 씰은 건설 및 광산 차량 전반에 걸쳐 원활한 실린더 복귀 및 장비 가동 시간 연장을 보장합니다.

재료 및 성능 특성

당사는 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리), NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 등 다양한 소재로 로드 씰을 제조합니다. 이러한 소재는 마찰, 압출 저항성, 화학적 호환성의 균형을 고려하여 선정되었으며, 오일,유압유체 및 오염된 환경.

특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 디자인

Polypac은 특정 보어 크기, 로드 마감 및 작동 압력에 맞춰 제작된 굴삭기 실린더용 맞춤형 로드 씰을 전문으로 합니다. 당사의 사내 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 충격 및 정렬 불량 시에도 누출 없는 밀봉을 위해 립 형상, 백업 링 및 에너자이저를 최적화합니다.

제조 용량 및 첨단 장비

10,000m² 이상의 부지 면적과 8,000m² 이상의 공장 공간을 보유한 Polypac은 대용량 생산과 정밀 성형 및 가공을 결합합니다. 당사의 첨단 생산 및 테스트 장비는 엄격한 공차와 일관된 품질을 유지하면서 시제품 제작 및 대량 OEM 주문 제작을 지원합니다.

테스트, 품질 관리 및 연구 파트너십

모든 굴삭기 실린더용 로드 씰은 현장 신뢰성을 보장하기 위해 치수, 내구성, 마찰 및 노화 시험 등 포괄적인 시험을 거칩니다. 2008년에 설립된 당사는 씰링 소재 및 기술 개발을 위해 대학 및 연구소와 장기적인 R&D 협력을 유지하고 있습니다.

응용 프로그램 및 이점

굴삭기, 유압 브레이커, 크레인 및 중장비에 이상적인 Polypac 로드 씰은 가동 중단 시간을 줄이고 유지 보수 비용을 절감하며 실린더 내부를 오염으로부터 보호합니다.밀봉 솔루션오일 보유력을 향상시키고 극한 작업 현장에서도 일관된 성능을 제공합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

과학 및 기술로서유압 씰제조업체 및오일 씰공급업체인 Polypac은 엔지니어링 중심 솔루션, 신속한 맞춤 제작 및 확장 가능한 생산을 제공합니다. 굴삭기 실린더용 로드 씰에 대한 샘플 테스트, 소재 추천 및 OEM 파트너십을 원하시면 당사에 문의해 주십시오.

굴삭기 실린더용 로드 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

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