로드 씰 제조업체 - Polypac 유압 씰 솔루션

로드 씰 제조업체 - Polypac의 Precision Solutions

Polypac은 최고의 회사 중 하나입니다.로드 씰 제조업체엔지니어링된 제품을 제공합니다유압 로드 씰및 보완적인 O-링을 생산합니다. 2008년에 설립된 당사의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²(8,000m² 생산 공간)가 넘는 규모로, 업계 최고의 생산 및 테스트 시스템을 갖추고 있습니다. 과학적 연구 개발과 현장 제조를 결합하여 일관되고 고성능의 제품을 제공합니다.밀봉 솔루션.

첨단 소재 및 전문 제형

Polypac은 청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리 충전 PTFE 등 충진 PTFE 분야에 기반을 두고 있으며, 이를 통해 소재 경쟁력을 확보하고 있습니다. 또한 다양한 온도, 화학 및 마모 요건을 충족하기 위해 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM 소재의 O-링을 생산합니다. 이러한 심층적인 소재 전문성을 바탕으로 마찰, 압출 저항성 및 긴 수명에 최적화된 로드 씰을 제공합니다.

맞춤 제작 및 엄격한 테스트

전문 로드 씰 제조업체로서, 저희는 특수 작업 조건에 맞춰 맞춤형 씰 설계, 툴링 및 생산을 제공합니다. 저희 공장의 첨단 장비와 엄격한 품질 관리 프로토콜을 통해 반복 가능한 공차와 배치 추적이 가능합니다. 또한, 대학 및 연구 기관과 협력하여 실제 압력, 속도 및 온도 사이클에서 성능을 검증합니다.

응용 프로그램 및 성능 이점

Polypac 막대 씰은 다음과 같은 역할을 합니다.유압 실린더, 이동식 장비, 산업용 프레스 및 해저 액추에이터. 낮은 누설, 긴 마모 수명, 안정적인 작동 등의 이점이 있습니다.동적 밀봉까다로운 유체와의 호환성을 제공합니다. 당사의 특수 PTFE 복합재와 엘라스토머 소재는 고하중 적용 분야에서 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄여줍니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

Polypac을 선택한다는 것은 혁신과 고객 지원에 전념하는 과학 기반 제조업체와 협력하는 것을 의미합니다. 시제품 제작부터 본격 생산까지, Polypac은 비용 효율적인 맞춤형 씰, 신속한 프로토타입 제작, 그리고 용도별 맞춤형 컨설팅을 제공합니다. Polypac에 문의하시면 막대 씰 제조업체의 전문 지식, 샘플 테스트, 그리고 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 맞춤형 씰링 솔루션을 제공합니다.

로드 씰 제조업체 디스플레이

자주 묻는 질문:

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

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