Polypac - 까다로운 유압 시스템을 위한 신뢰할 수 있는 로드 씰 공급업체

Polypac - 까다로운 유압 시스템을 위한 신뢰할 수 있는 로드 씰 공급업체

왜 폴리팩인가?

경험이 풍부한 사람으로서로드 씰 공급업체폴리팩은 엄격한 과학적 기준과 산업 규모의 제조 역량을 결합하여 까다로운 성능 요구 사항을 충족하는 씰을 제공합니다. 2008년에 설립된 당사는 다음 분야를 전문으로 합니다.유압 씰생산, 실링 소재 개발, 그리고 특수 작업 환경에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 품질과 혁신을 향한 당사의 헌신은 고객 장비의 긴 수명, 누출 감소, 그리고 유지보수 주기 단축을 보장합니다.

제조 능력 및 첨단 장비

Polypac의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 규모로, 8,000m²의 생산 공간에는 업계 최고 수준의 기계가 갖춰져 있습니다. 이러한 규모 덕분에 엄격한 공차를 유지하면서도 일관된 대량 생산이 가능하며, 이는 로드 씰 공급업체의 신뢰성 확보에 매우 중요합니다.유압 실린더, 모바일 장비, 산업용 액추에이터.

재료 전문성 및 제품 범위

2008년 충전 PTFE 기술을 시작으로, 폴리팩은 청동, 탄소, 흑연, MoS₂ 및 유리 섬유가 충전된 PTFE를 제공합니다.로드 씰또한 당사는 NBR, FKM 소재로 고품질 O링을 생산합니다.실리콘, EPDM, FFKM 등 다양한 소재를 사용할 수 있습니다. 이러한 소재의 다양성 덕분에 온도, 압력, 화학 물질 노출 및 마모 조건에 맞는 밀봉재를 선택할 수 있습니다.

맞춤형 제작 및 R&D 협업

폴리팩은 국내외 유수 대학 및 연구 기관과 협력하여 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 로드 씰 공급업체로서, 저희는 컴파운드 배합, 프로파일 최적화 및 프로토타입 테스트를 제공하여 저속 유압 프레스부터 고속 서보 실린더까지 모든 용도에 맞는 씰을 설계합니다.

품질 관리 및 테스트

엄격한 테스트 프로토콜과 최신 검사 장비는 당사의 품질 보증을 뒷받침합니다. 모든 배치는 치수 검사, 재료 검증 및 국제 표준에 따른 성능 테스트를 거쳐 고객에게 극한 환경에서도 밀봉 성능에 대한 확신을 제공합니다.

응용 프로그램 및 산업 지원

폴리팩 씰은 건설, 농업, 해양, 에너지 및 산업 자동화 분야에 널리 사용됩니다. 로드 씰 공급업체로서, 당사는 OEM 및 유지보수 팀을 위한 기술 지원, 신속한 샘플링, 그리고 확장 가능한 생산을 통해 출시 및 애프터마켓 요구를 충족합니다.

연락처 및 견적

씰링 성능을 최적화할 준비가 되셨나요? Polypac에 문의하시면 맞춤 견적, 소재 추천, 신속한 프로토타입 제작 서비스를 받으실 수 있습니다. 검증된 R&D, 생산 능력, 그리고 글로벌 서비스를 갖춘 로드 씰 공급업체를 선택하세요.

로드 씰 공급업체 디스플레이

자주 묻는 질문:

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

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