로드 씰 도매 대량 - Polypac 유압 씰 공급업체

Polypac Rod Seal 도매 및 대량 솔루션

산업용 신뢰성을 위한 도매 로드 씰

폴리팩이 제공합니다로드 씰 도매 대량대규모 환경에서도 일관된 성능을 요구하는 제조업체, 유통업체 및 OEM을 위해 설계된 프로그램입니다. 당사의 로드 씰은 다음과 같은 분야에서 안정적인 씰링을 제공합니다.유압 실린더농업, 건설, 광업, 산업 자동화 전반에 걸쳐 Polypac에서 대량 구매하면 밀봉 무결성을 손상시키지 않으면서도 균일한 품질, 추적 가능한 생산 로트, 그리고 비용 효율적인 가격을 보장합니다.

맞춤형 소재 및 고급 씰 디자인

당사는 특정 매체, 온도 및 압력 조건에 맞춰 다양한 엘라스토머와 엔지니어링 폴리머 소재로 로드 씰을 제조합니다. PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리)를 충진한 것부터 시작하여 NBR, FKM,실리콘EPDM 및 FFKM O-링과 고무 링. Polypac의 설계팀은 낮은 마찰, 긴 마모 수명 및 최소한의 누출을 위해 프로파일 형상, 립 디자인 및 소재 조합을 최적화합니다.

공장 용량 및 엄격한 품질 관리

2008년에 설립된 Polypac의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 규모로, 8,000m²의 전용 생산 공간과 업계 최고의 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 중국 최대 규모의 씰 개발업체 중 하나인 Polypac은 대학 및 연구 기관과 협력하여 최첨단 공정과 ISO 수준의 품질 관리를 통해 모든 벌크 선적이 성능 및 치수 사양을 충족하도록 보장합니다.

혹독하고 특수한 환경을 위해 설계되었습니다

고압 유압 장치, 저온 환경, 화학 물질 노출 또는 연마 서비스에 대한 로드 씰이 필요한 경우 Polypac에서 엔지니어링된 제품을 제공합니다.밀봉 솔루션. PTFE와 고성능 엘라스토머를 사용한 당사의 경험을 통해 압출에 강하고, 로드와 피스톤의 마모를 줄이며, 반복 하중과 극한 조건에서도 안정성을 유지하는 씰을 개발할 수 있습니다.

주문, 리드 타임 및 도매 지원

Polypac은 유연한 최소 주문 수량(MOQ), 경쟁력 있는 로드 씰 도매 대량 가격 책정, 그리고 맞춤 제작, 시제품 제작 및 테스트를 포함한 턴키 서비스를 제공합니다. 당사의 영업 엔지니어링 팀은 생산 일정을 준수하기 위해 재료 선정 지침, 치수 검증 및 공급망 지원을 제공합니다. 견적, 기술 데이터시트 요청 또는 귀사의 용도에 맞는 대량 공급 파트너십을 시작하려면 Polypac에 문의하십시오.

로드 씰 도매 대량 디스플레이

자주 묻는 질문:

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

왜 O-링이 일찍 고장났나요?

O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.

≡