유압 밀봉용 고무 튜브 | 폴리팩 맞춤형 솔루션
폴리팩 고무 튜브 - 유압 시스템을 위한 정밀 밀봉
개요
폴리팩고품질 제품 제조 전문 기업고무 튜브당사는 까다로운 산업 환경에 맞춰 설계된 유압 밀봉 부품을 제공합니다. 2008년 설립 이후, 당사는 충전 PTFE 및 엘라스토머 화합물 분야의 심도 있는 전문성을 바탕으로 O링 및 맞춤형 고무 링을 포함한 완벽한 밀봉 제품 포트폴리오를 구축해 왔으며, 이는 긴 수명과 누출 방지 성능을 보장합니다.
제품군
폴리팩의 고무 튜브는 동적 및 정적 밀봉 용도에 적합하도록 다양한 직경, 벽 두께 및 배합으로 제공됩니다. 내유성이 뛰어난 표준 NBR 튜브부터 고온 및 부식성 환경에 적합한 FKM 및 FFKM 튜브에 이르기까지, 폴리팩은 각 용도에 최적화된 소재를 선택하여 최고의 수명과 신뢰성을 보장합니다.
재료 및 성능
폴리팩은 전통적인 PTFE 충전재 제조 기술과 NBR, FKM, EPDM과 같은 최신 엘라스토머를 결합했습니다.실리콘FFKM은 내마모성, 내팽창성 및 내화학성을 갖춘 고무 튜브를 생산합니다. 당사의 첨단 배합 및 테스트 프로토콜은 압력 및 온도 변화에 따른 경도, 압축 영구 변형 저항성 및 치수 안정성을 보장합니다.
맞춤화 및 품질 보증
10,000제곱미터가 넘는 규모의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장과 8,000제곱미터의 생산 공간을 갖춘 폴리팩은 확장 가능한 제조 역량과 엄격한 품질 관리를 제공합니다. 특수 작업 환경에 적합한 맞춤형 고무 튜브, 신속한 프로토타이핑, 그리고 대학 및 연구 기관과의 긴밀한 연구 개발 협력을 통해 고유한 밀봉 문제를 해결합니다.
적용 분야 및 장점
폴리팩 고무 튜브는 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.유압 실린더공압 라인, 석유 및 가스 장비, 특수 기계 등 다양한 산업 분야에 사용되는 폴리팩은 첨단 생산 설비, 검증된 소재 기술, 그리고 정시 납품 및 기술 지원에 대한 확고한 의지를 바탕으로 안정적인 밀봉 성능을 보장합니다.
회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?
샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.
차이점은 무엇입니까?정적 밀봉그리고 역동적인 물개?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
왜 O-링이 일찍 고장났나요?
O-링 고장의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 화학적 비호환성: 유체 노출로 인한 팽창, 연화 또는 균열. 부적절한 크기: 잘못된 크기를 사용하면 과도한 압축 또는 불충분한 밀봉력이 발생합니다. 마모: 거친 표면 마감이나 오염된 유체로 인한 마모 및 파손. 압출: 씰이 고압 하에서 금속 부품 사이의 틈에 강제로 삽입. 설치 손상: 조립 중 흠집, 절단 또는 뒤틀림.
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전문가와 DIY 사용자 모두를 위한 O링 교체에 대한 종합적인 '고층 빌딩' 가이드입니다. 고장 분석, AS568 규격에 따른 크기 선정, 재질 선택(니트릴, 바이톤, EPDM), 최적의 설치 방법, 설치 후 누출 문제 해결 방법 등을 다루며, SAE ARP5316과 같은 업계 표준을 준수합니다.
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