백업 링 솔루션이 포함된 씰 | Polypac 유압 씰 솔루션

백업 링이 있는 씰 개요

백업 링으로 밀봉시스템은 고압 유압 조립품의 압출을 방지하고 1차 씰의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.폴리팩백업 링이 장착된 씰 제품은 정밀 성형된 엘라스토머 부품과 특수 설계된 백업 링을 결합하여 다양한 작동 조건에서 일관된 밀봉 성능을 제공합니다. Polypac은 10,000m² 규모의 시설과 수십 년간의 연구 개발을 통해 모든 백업 링이 엄격한 내성, 마모 및 호환성 요건을 충족하도록 보장합니다.

백업 링이 있는 씰의 주요 이점

백업 링이 장착된 씰 설계는 낮은 마찰력과 누설 방지 성능을 유지하면서도 고압에서 압출 위험을 크게 줄입니다. 향상된 작동 신뢰성, 연장된 서비스 간격, 그리고 가동 중단 시간 단축 등의 이점을 제공합니다. Polypac은 NBR, FKM, EPDM 등 다양한 소재 과학을 통합하여실리콘FFKM 및 PTFE 복합재를 사용하여 백업 링이 있는 각 씰 응용 분야에서 탄력성과 마찰 간의 균형을 최적화합니다.

재료 및 사용자 정의

Polypac은 화학적 호환성, 온도 범위, 동적 또는 정적 사용 조건에 맞춰 맞춤형 백업 링 씰 옵션을 제공합니다. 청동 및 탄소 충전 PTFE부터 MoS2 및 유리 충전 PTFE까지, Polypac의 소재 포트폴리오는 극한 온도와 부식성 유체를 모두 지원합니다. 자체 테스트 및 대학과의 협력을 통해 모든 백업 링 씰은 납품 전에 성능 검증을 거칩니다.

응용 분야 및 산업

백업 링 어셈블리가 있는 씰은 널리 사용됩니다.유압 실린더, 밸브, 펌프 및 해저 장비. Polypac의 고객은 건설 기계, 석유 및 가스, 자동차, 산업 자동화 등 다양한 분야에 걸쳐 있으며, 특히 압력 급등, 열 사이클링, 연마재 등으로 인해 견고한밀봉 솔루션. 당사는 업계 표준과 고객별 설치 제약 조건을 충족하도록 백업 링이 있는 각 씰을 설계합니다.

백업 링이 있는 씰에 Polypac을 선택하는 이유

2008년에 설립된 Polypac은 대규모 생산 능력과 첨단 테스트 장비, 그리고 맞춤형 엔지니어링 서비스를 결합합니다. 당사의 숙련된 팀은 신속한 프로토타입 제작, 대량 생산, 그리고 현장 기술 지원을 제공합니다. 누출 위험을 줄이고 부품 수명을 연장하며 과학적 테스트와 글로벌 협력을 통해 검증된 백업 링이 장착된 씰을 원하신다면 Polypac을 선택하세요.

백업 링 디스플레이가 있는 씰

자주 묻는 질문:
"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

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