Polypac 특수 프로파일 씰 제품

Polypac의 특수 프로파일 씰 솔루션

개요

Polypac은 고급 분야를 전문으로 합니다.특수 프로필 씰유압, 회전 및 왕복 시스템용 설계. Polypac은 수십 년간 축적된 씰링 전문 지식과 과학적 연구를 결합하여 엄격한 공차, 복잡한 형상 및 극한의 작동 조건을 충족하는 씰을 설계합니다. 당사의 제품군은 안정적이고 긴 수명을 원하는 OEM 및 유지보수 팀에 이상적입니다.밀봉 솔루션.

재료 및 사용자 정의

Polypac에서 최초로 개발한 특수 프로파일 씰 옵션을 제공합니다. 청동, 탄소, 흑연, MoS2, 유리 등의 PTFE 충진재와 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM과 같은 엘라스토머 O-링 소재를 포함합니다. 각 소재는 마모, 화학적 침식, 고온 및 저마찰 요건을 견딜 수 있도록 선정 및 제조되었으며, 특수 환경에 맞는 맞춤형 컴파운드를 개발했습니다.

성능 및 응용 프로그램

특수 프로파일 씰 형상은 탁월한 누설 방지, 낮은 마찰 및 긴 서비스 간격을 위해 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.유압 실린더자동차, 건설, 석유 및 가스, 산업용 유압 장치의 펌프, 밸브, 중장비 및 회전축에 적합합니다. Polypac 씰은 압력, 속도 및 오염 문제 속에서도 향상된 효율성, 가동 중단 시간 단축 및 예측 가능한 수명 주기 성능을 제공합니다.

제조 및 품질 보증

폴리팩은 10,000제곱미터가 넘는 부지에 8,000제곱미터의 생산 공간과 업계 최고 수준의 생산 및 테스트 장비를 갖춘 맞춤형 고무 링 및 오링 공장을 운영하고 있습니다. 2008년에 설립된 폴리팩은 대학 및 연구 기관과 장기적인 파트너십을 유지하며, 모든 특수 프로파일 씰 생산에 대한 지속적인 개선, 엄격한 테스트, 그리고 ISO 규격에 따른 품질 관리를 보장합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

폴리팩은 과학과 기술유압 씰맞춤형 씰링 솔루션을 제공하는 제조업체이자 오일 씰 공급업체입니다. 시제품부터 대량 생산까지, 신속한 툴링, 유연한 생산 규모, 그리고 전문가 지원을 통해 특수 작업 조건에서 씰링 성능을 최적화합니다. Polypac을 선택하세요. 정밀한 특수 프로파일 씰 설계, 혁신적인 소재, 그리고 신뢰할 수 있는 제조를 통해 시스템을 보호하고 총소유비용(TCO)을 절감할 수 있습니다.

특수 프로필 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?

정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

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Polypac의 특수 프로파일 씰 솔루션
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재료 및 사용자 정의
성능 및 응용 프로그램
제조 및 품질 보증
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
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대형 산업용 씰: 극한의 성능을 위해 설계 | Polypac

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대형 산업용 씰: 극한의 성능을 위해 설계 | Polypac