폴리팩 직선형 실린더 씰 - 신뢰할 수 있는 맞춤형 솔루션
폴리팩(Polypac)의 직선형 실린더 씰 - 모든 실린더에 필요한 정밀함
개요: 최고의 성능을 위해 설계되었습니다
폴리팩직선형 실린더 씰이 제품들은 선형 유압 및 공압 응용 분야에서 안정적인 밀봉을 제공하도록 설계되었습니다. 낮은 마찰, 높은 내마모성 및 긴 수명을 위해 설계된 당사의 직선형 제품은...실린더 씰다양한 산업 분야에서 안정적인 실린더 작동을 지원합니다. 수십 년간 축적된 소재 과학과 현장 검증을 거친 설계를 바탕으로, 이 씰은 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.
소재 및 성능 옵션
당사는 첨단 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리) 및 엘라스토머(NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM)로 제조된 직선형 실린더 씰을 제공합니다. 이러한 다양한 소재를 통해 온도, 화학 물질 노출, 압력 및 슬라이딩 속도에 최적화된 성능을 구현할 수 있습니다. 폴리팩의 소재 연구 개발은 각 씰이 마찰, 탄성 및 안정성의 균형을 이루도록 보장합니다.압출 저항성목표 작업 조건을 위해.
맞춤형 제조 및 규모 확장
폴리팩의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장은 10,000m²가 넘는 부지에 8,000m²의 생산 공간과 업계 최고 수준의 설비를 갖추고 있습니다. 당사는 내경 공차, 축 표면 조도 및 작동 매개변수에 맞춘 맞춤형 직선형 실린더 씰을 전문적으로 생산합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, 당사의 생산 능력은 신속한 납기와 일관된 품질을 보장합니다.
품질 보증 및 테스트
모든 직선실린더 씰엄격한 테스트(치수 검사, 재료 검증, 동적 마모 시험 및 내구성 시험)를 거칩니다. 당사는 대학 및 연구 기관과의 협력을 통해 지속적인 개선과 국제 표준에 대한 검증을 수행하여 혹독하고 특수한 작업 환경에서도 씰이 최상의 성능을 발휘하도록 보장합니다.
응용 프로그램 및 이점
건설 기계, 산업용 프레스, 농업 장비 및 정밀 액추에이터에 이상적인 폴리팩 직선형 실린더 씰은 누출을 줄이고 유지보수 간격을 연장합니다. 고객은 맞춤형 솔루션을 통해 이점을 누릴 수 있습니다.밀봉 솔루션기술 지원 및 극한의 온도와 압력 조건에서도 입증된 신뢰성을 제공합니다.
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
중국 최대 규모의 씰 전문 제조업체 중 하나인 폴리팩은 심도 있는 씰링 전문 기술, 첨단 소재 및 맞춤형 엔지니어링을 결합하여 성능과 비용 효율성을 최우선으로 고려한 직선형 실린더 씰을 제공합니다. 상담, 샘플 및 특정 용도에 맞는 솔루션에 대해서는 당사로 문의하십시오.
직선형 실린더 씰 디스플레이
NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?
NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.
밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?
재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.
표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?
-30°C 미만 또는 +200°C 이상의 극한 온도 엘라스토머가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "제로 누출" 요구 사항 윤활성이 낮거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모 및 시스템 변수를 보상합니다.
씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?
매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.
정적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?
정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.
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