폴리팩 튜브 씰 — 맞춤형 유압 튜브 밀봉 솔루션

유압 튜브용 폴리팩 프리시전 튜브 씰 개요

폴리팩은 유압 및 오일 분야에 사용되는 고품질 튜브 씰을 설계 및 제조하여 내구성을 보장합니다.밀봉 솔루션다양한 산업 분야에 걸쳐 사용됩니다. 과학적 연구 개발과 산업 규모 생산을 결합하여 압력, 온도 및 화학적 문제를 해결하는 튜브 씰을 제공합니다. 씰이 필요한 분야가 무엇이든,유압 실린더배관 어셈블리 또는 오일 라인과 같은 분야에서 폴리팩은 누출을 줄이고 수명을 연장하며 유지 보수를 간소화하는 엔지니어링 구성 요소를 제공합니다.

튜브 밀봉 성능 향상을 위한 첨단 소재

당사는 튜브 밀봉에 최적화된 다양한 소재를 사용합니다. 마찰을 줄이고 내구성을 높이기 위해 청동 충진 PTFE, 탄소 충진 PTFE, 흑연 PTFE, MoS2 충진 PTFE, 유리 충진 PTFE 등을 제공합니다. 엘라스토머 옵션으로는 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, 그리고 부식성 환경에 적합한 고성능 FFKM이 있습니다. 소재는 압력, 속도, 온도, 유체에 맞춰 선택함으로써 안정적인 밀봉 성능과 접촉 튜브의 마모 최소화를 보장합니다.

정밀 제조 및 품질 관리

폴리팩의 맞춤형 고무 링 및 O링 공장은 10,000제곱미터가 넘는 부지에 8,000제곱미터의 생산 공간을 갖추고 있으며, 업계 최고 수준의 기계와 시험 시스템을 보유하고 있습니다. 당사의 생산 라인과 실험실 테스트는 튜브 씰의 일관된 공차를 보장하여 역동적인 조건에서도 견고한 밀착과 안정적인 밀봉을 보장합니다. 대학 및 연구 기관과의 장기적인 파트너십은 지속적인 개선과 혁신을 뒷받침합니다.

특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 솔루션

고압 유압, 마모성 유체, 극한 온도 또는 식품 등급 요구 사항과 같은 특수 튜브 용도를 위해 Polypac은 맞춤형 설계 및 복합 재료 개발을 제공합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, OEM 사양을 충족하도록 형상, 경도 및 재료를 조정합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 테스트 및 현장 지원을 통해 성능을 검증합니다.

튜브 밀봉재로 폴리팩을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

수상 경력에 빛나는 씰 제조업체이자 오일씰 공급업체인 폴리팩(Polypac)은 과학적 엄격함과 실용적인 제조 우수성을 결합합니다. 2008년부터 쌓아온 수십 년의 경험과 포괄적인 소재 전문 지식을 바탕으로, 신뢰성과 비용 효율성을 최적화하는 튜브 밀봉 솔루션을 제공합니다. 상담, 샘플 및 맞춤 견적은 폴리팩에 문의하십시오.엔지니어링 씰튜브 시스템이 원활하게 작동하도록 유지해 줍니다.

튜브 디스플레이

자주 묻는 질문:

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

차이점은 무엇입니까?정적 밀봉그리고 역동적인 물개?

정적 씰은 서로 상대적으로 움직이지 않는 두 표면(예: 파이프 플랜지, 엔드캡) 사이에 사용됩니다. O-링과 개스킷은 일반적인 정적 씰입니다. 동적 씰은 움직이는 표면(예: 피스톤과 실린더, 회전축) 사이에 사용됩니다. 로드 씰, 피스톤 씰, 회전축 씰이 이러한 용도로 설계되었습니다.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

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