Polypac Vented Step Seal — 엔지니어링된 유압 씰링 솔루션

Polypac의 통풍형 스텝 씰 솔루션

개요

그만큼통풍형 계단 씰Polypac의 제품은 유체 배출, 압력 평형 및 낮은 마찰이 필수적인 까다로운 유압 및 오일 씰링 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 당사의 벤트 스텝 설계는 압출 및 압력 트래핑을 줄이는 동시에 씰링 립 접촉을 일정하게 유지하여 기존 씰에 비해 향상된 안정성과 긴 수명을 제공합니다.

재료 및 사용자 정의

Polypac은 통풍 기능을 제공합니다스텝 씰충진 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS2, 유리) 및 NBR, FKM, 실리콘, EPDM, FFKM과 같은 엘라스토머를 포함한 광범위한 소재를 제공합니다. 10,000m² 이상의 자체 고무 링 및 O-링 공장과 첨단 생산 라인을 통해 고온, 화학 물질 노출, 연마 또는 고압 환경에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

성능 및 응용 프로그램

통풍형 계단 씰은 다음에 이상적입니다.유압 실린더로드 및 피스톤 응용 분야, 이동식 장비 및 산업 기계. 통풍식 스텝 구조는 마찰과 스틱 슬립을 최소화하고, 로드 후퇴를 개선하며, 갇힌 공기나 유체를 배출하여 동적 하중 및 다양한 온도 조건에서 더욱 원활한 작동을 보장합니다.

품질 보증 및 테스트

폴리팩의 핵심은 품질입니다. 당사 공장은 업계 최고의 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있으며, 대학 및 연구 기관과 장기적인 R&D 파트너십을 유지하고 있습니다. 모든 벤티드 스텝 씰은 엄격한 내구성 및 누출 기준을 충족하기 위해 치수 검증, 재료 분석 및 성능 테스트를 거칩니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

과학 및 기술로서유압 씰2008년에 설립된 제조업체인 Polypac은 재료 과학 전문 지식과 제조 규모를 결합합니다. 빠른 프로토타입 제작, 경쟁력 있는 리드타임, 그리고 맞춤형 서비스를 제공합니다.밀봉 솔루션특별한 근무 조건에도 대응할 수 있도록 전 세계적인 경험과 현지 지원을 바탕으로 지원합니다.

시작하기

벤티드 스텝 씰(Vented Step Seal)에 대한 요구 사항을 구체적으로 명시하거나, 샘플을 요청하거나, 테스트를 예약하려면 Polypac에 문의하세요. 저희 팀은 최적의 씰링 성능과 총 소유 비용을 최적화하는 데 필요한 적절한 재질, 공차 및 형상을 선택하도록 도와드립니다.

통풍형 스텝 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

회전 샤프트 씰에서 금속 스프링의 목적은 무엇입니까?

샤프트 씰(예: FSKR, SPGO 유형)의 가터 스프링은 씰링 립에 일정한 반경 방향 힘을 가합니다. 이를 통해 회전하는 샤프트와의 지속적인 접촉이 보장되고, 미세한 마모, 편심 및 진동을 보상하여 윤활유 누출을 방지합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

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