Polypac의 와이퍼 씰 솔루션: 내구성 있는 유압 보호

와이퍼 씰 - 유압 시스템을 위한 필수 보호

와이퍼 씰Polypac은 오염물질이 유입되는 것을 방지합니다.유압 실린더, 보호 막대 및 내부 씰. 혹독한 환경에 적합하게 설계된 당사의 와이퍼 씰은 낮은 마찰력과 탁월한 스크레이핑 성능을 결합하여 손상이 발생하기 전에 먼지, 이물질, 습기를 제거합니다. Polypac은 수십 년간 축적된 씰링 전문 지식을 바탕으로 까다로운 용도에 맞춰 설계된 안정적이고 긴 수명의 솔루션을 제공합니다.

성능 및 재료 옵션

Polypac은 NBR, FKM, EPDM, 실리콘, FFKM 및 다양한 충진 PTFE 화합물(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리)을 포함한 광범위한 소재로 와이퍼 씰을 제공합니다. 각 소재는 온도, 화학적 적합성 및 내마모성 요건을 충족하도록 선정되어 이동식 유압 장치, 건설 장비 및 산업용 실린더에 최적의 성능을 보장합니다.

정밀 제조 및 품질 관리

당사의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 부지와 8,000m²의 생산 공간을 갖추고 있습니다. 최첨단 생산 및 테스트 장비를 통해 정밀한 공차, 일관된 립 형상, 그리고 반복 가능한 밀봉 성능을 구현합니다. Polypac은 엄격한 품질 보증 프로토콜을 준수하며, 대학 및 연구소와의 장기적인 R&D 협력을 통해 와이퍼 씰 수명과 누출 방지 기능을 지속적으로 개선하고 있습니다.

특수 조건에 따른 맞춤화

맞춤형 크기, 복합 제형 또는 다성분 씰 등 어떤 제품이 필요하시든, Polypac은 고속 로드, 오염된 환경 또는 극한 온도와 같은 특수 작업 조건에 맞는 와이퍼 씰을 설계합니다. Polypac 엔지니어링 팀은 신속한 프로토타입 제작, 소재 선택 가이드 및 성능 테스트를 통해 각 용도별 요구 사항을 충족합니다.

혜택 및 응용 프로그램

주요 이점으로는 오염 제거, 씰 및 로드 수명 연장, 유지 보수 비용 절감, 시스템 신뢰성 향상 등이 있습니다. 일반적인 적용 분야:유압실린더, 텔레스코픽 붐, 공압 액추에이터, 산업용 프레스 등 다양한 분야에 적합합니다. Polypac의 와이퍼 씰은 가동 시간과 보호 기능이 가장 중요한 곳에 이상적입니다.

견적 받기

와이퍼 씰 및 전체 씰링 시스템에 대한 전문가의 조언, 소재 선정, 경쟁력 있는 견적을 원하시면 Polypac에 문의하세요. 중국 최고의유압 씰제조업체인 Polypac은 성능이 뛰어난 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

와이퍼 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

표준 탄성 씰 대신 스프링 구동 씰을 사용해야 하는 경우는 언제인가요?

극한 온도(-30°C 미만 또는 +200°C 이상)와 같은 까다로운 응용 분야에는 스프링 에너지 씰(예: GSF, SPN 유형)을 고려하십시오. 탄성체가 처리할 수 없는 공격적인 화학 물질 매우 낮은 누출 또는 "누설 없음" 요구 사항 윤활성이 좋지 않거나 건조한 작동 조건 내부 스프링은 일정한 밀봉력을 유지하여 마모와 시스템 변수를 보상합니다.

씰을 재사용할 수 있나요?

씰은 절대 재사용하지 마십시오. 압축되어 사용되면 씰이 "고정"되어 탄성이 저하됩니다. 재사용하면 거의 항상 누수가 발생합니다. 유지 보수나 수리 시에는 항상 새 씰을 설치하십시오.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

≡