dbde24e1-4012-47b6-8db4-e89ee4ca5a70 - 폴리팩

영어

터키어

Polypac의 제로 누수 씰 솔루션

Polypac의 제로 누수 씰 솔루션

업계 최고의 제로 누출 밀봉 기술

Polypac은 다음을 전문으로 합니다.누출 방지 씰고압 및 중요 유압 응용 분야에서 유체 손실을 방지하도록 설계된 시스템입니다. 과학적인 엔지니어링과 수십 년간 축적된 밀봉 노하우를 결합하여 광범위한 온도 및 압력 범위에서 일관되고 누출 없는 성능을 보장함으로써 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 절감합니다.

재료 전문성 및 맞춤화

2008년부터 충전재가 들어간 PTFE(청동, 탄소, 흑연, MoS₂, 유리) 제품을 시작으로, 폴리팩은 현재 NBR, FKM 소재의 O링 및 씰을 제공합니다.실리콘EPDM 및 FFKM을 포함한 다양한 소재를 사용합니다. 당사의 소재 과학 팀은 마찰, 내마모성 및 화학적 호환성에 최적화된 복합 배합을 개발하여 모든 소재에 적용 가능합니다.누설 없음씰이 귀하의 정확한 사양을 충족합니다.

고급 제조 및 테스트

당사의 맞춤형 고무 링 및 O-링 공장은 10,000m²가 넘는 부지에 8,000m²의 생산 공간과 업계 최고 수준의 장비를 갖추고 있습니다. Polypac은 최첨단 성형, 가공 및 검사 장비를 사용하고 엄격한 테스트 프로토콜을 통해 실제 환경에서 누설 방지 씰의 무결성을 검증합니다.

애플리케이션 기반 설계

Polypac은 Zero Leakage Seal 솔루션을 설계합니다.유압 실린더석유 및 가스, 모바일 유압 장치, 항공우주 및 중장비 등의 분야에서 회전축, 펌프 및 밸브에 사용됩니다. 당사는 특수 작업 조건에 맞는 맞춤형 씰을 제공하며, 부식성 매체, 극한 온도 및 장시간 사용에도 적합합니다.

연구 파트너십 및 품질 보증

중국 최대 규모의 씰 개발업체 중 하나인 Polypac은 씰링 기술을 발전시키기 위해 대학 및 연구 기관과 장기적인 협력 관계를 유지하고 있습니다. 모든 Zero Leakage 씰은 엄격한 품질 관리 및 인증 절차를 거쳐 신뢰할 수 있고 반복 가능한 씰링 성능을 제공합니다.

왜 Polypac을 선택해야 하나요?

검증된 누설 방지 밀봉(Zero Leakage Seal) 전문 지식, 유연한 맞춤 설계, 다양한 소재 옵션, 그리고 탄탄한 R&D 지원을 원하신다면 Polypac을 선택하세요. 지금 바로 문의하여 자세한 정보를 확인하세요.맞춤형 씰또는 기술 상담을 요청하세요. 누출이 전혀 없도록 설계되었으며 수명이 깁니다.

누출 방지 씰 디스플레이

자주 묻는 질문:

밀봉 용도에 적합한 재료를 어떻게 선택합니까?

재료 선택은 다음 네 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 매체: 씰이 접촉하는 유체 또는 가스는 무엇입니까? (예: 석유, 물, 화학 물질, 증기) 온도: 최소 및 최대 작동 온도는 얼마입니까? 압력: 시스템의 작동 압력은 얼마입니까? 압력 스파이크가 있습니까? 적용 분야: 정적, 동적 또는 회전 씰입니까? 예: NBR(Buna-N)은 표준 유압 오일에 적합한 반면, FKM(Viton®)은 고온 또는 부식성 화학 물질에 필요합니다.

NBR과 FKM 소재의 차이점은 무엇입니까?

NBR(니트릴/부나-N): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어난 범용적이고 비용 효율적인 소재입니다. 표준 온도 범위는 -30°C ~ +100°C(-22°F ~ +212°F)입니다. FKM(플루오로엘라스토머/비톤®): 고온(최대 200°C 이상), 화학 물질 및 오일에 대한 내성이 뛰어난 고급 소재입니다. 더 가혹한 환경에서 사용되지만 NBR보다 가격이 비쌉니다.

"AS568"은 무슨 뜻인가요?

AS568은 360개 이상의 표준 O-링 크기에 대한 치수를 정의하는 항공우주 표준입니다. 북미 및 전 세계에서 가장 널리 사용되는 크기 체계입니다. AS568 번호(예: AS568-214)는 정확한 내경과 단면적을 지정합니다.

씰과 접촉하는 금속 부품의 표면 마감은 얼마나 중요합니까?

매우 중요합니다. 거친 표면은 씰을 빠르게 마모시켜 누출을 유발합니다. 표면이 너무 매끄럽게 마감하면 윤활막 형성을 방해할 수 있습니다. 동적 적용 분야에 권장되는 일반적인 표면 조도는 0.2~0.8μm(8~32μin) Ra입니다.

설치 중에 씰 손상을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

도구 사용: 항상 전용 설치 도구(예: 픽, 콘, 가이드)를 사용하십시오. 윤활: 씰과 접촉면에 항상 윤활제를 바르십시오. 날카로운 모서리 보호: 날카로운 나사산과 모서리를 테이프로 덮거나 설치 슬리브를 사용하십시오. 홈 점검: 설치 홈이 깨끗하고, 이물질이 제거되었으며, 손상되지 않았는지 확인하십시오.

≡

Polypac의 제로 누수 씰 솔루션
업계 최고의 제로 누출 밀봉 기술
재료 전문성 및 맞춤화
고급 제조 및 테스트
애플리케이션 기반 설계
연구 파트너십 및 품질 보증
왜 Polypac을 선택해야 하나요?
누출 방지 씰 디스플레이

고무 씰: 탄성 밀봉 솔루션에 대한 완벽 가이드

폴리팩의 고무 씰 및 엘라스토머 씰링 솔루션에 대한 완벽한 가이드를 살펴보세요. 다양한 산업 분야에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계된 내구성이 뛰어난 O링과 엘라스토머 씰에 대한 전문가의 통찰력을 확인해 보세요. 혁신적이고 신뢰할 수 있는 씰링 기술을 원하신다면 폴리팩을 선택하세요.

고무 씰: 탄성 밀봉 솔루션에 대한 완벽 가이드

맞춤형 샤프트 크기에 맞는 PTFE 오일씰을 어떻게 지정해야 할까요?

PTFE 오일씰의 사양, 적용 분야, 그리고 특수한 축 크기에 맞춘 맞춤 제작 방법 등 필수적인 측면들을 살펴보세요. 이 가이드는 오일씰 제조 업계 전문가들에게 유용한 정보를 제공합니다.

맞춤형 샤프트 크기에 맞는 PTFE 오일씰을 어떻게 지정해야 할까요?

PU(폴리우레탄): 극한의 마모와 내구성을 위한 고성능 엘라스토머 | 폴리팩

폴리팩의 PU(폴리우레탄)를 만나보세요. 극한의 마모와 내구성을 위해 설계된 고성능 엔지니어링 엘라스토머입니다. 까다로운 산업 현장에 이상적인 폴리팩 PU는 탁월한 탄력성, 유연성, 그리고 오래 지속되는 성능을 제공하여 제품의 신뢰성과 수명을 향상시켜 줍니다.

PU(폴리우레탄): 극한의 마모와 내구성을 위한 고성능 엘라스토머 | 폴리팩

X-링(쿼드 링): 마찰을 최소화하고 신뢰성을 높이는 고급 밀봉 솔루션 | 폴리팩

폴리팩의 X-링(쿼드 링)은 회전축 밀봉 분야에서 탁월한 마찰 감소와 뛰어난 신뢰성을 보장하는 고급 솔루션입니다. 내구성과 효율성을 고려하여 설계된 폴리팩의 X-링은 다양한 산업 분야에서 밀봉 성능을 향상시켜 줍니다. 지금 바로 폴리팩의 밀봉 기술이 제공하는 이점을 경험해 보세요.

X-링(쿼드 링): 마찰을 최소화하고 신뢰성을 높이는 고급 밀봉 솔루션 | 폴리팩