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Vedação bidirecional Polypac — Soluções de vedação reversíveis confiáveis

A Polypac Bidirectional Sealing oferece soluções duráveis e à prova de vazamentos para sistemas hidráulicos e de óleo. Materiais personalizados, produção avançada e projetos testados protegem os equipamentos sob pressão direta e reversa.

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Detalhes do produto

Vedação bidirecional Polypac — Soluções de vedação confiáveis e reversíveis

PolypacVedação bidirecionalProjetadas para evitar vazamentos e prolongar a vida útil em sistemas sujeitos a pressão bidirecional, essas vedações são fáceis de instalar e robustas, sendo ideais para...cilindros hidráulicos, válvulas, bombas e eixos rotativos onde existem pressão reversa e cargas variáveis.

Principais características

Capacidade de vedação bidirecional — eficaz sob pressão direta e reversa.
Ampla gama de materiais — PTFE (incluindo bronze, carbono, grafite, MoS₂, reforçado com fibra de vidro), NBR, FKM, silicone, EPDM, FFKM.
Tamanhos e perfis personalizados — adaptados a condições de trabalho especiais e tolerâncias rigorosas.
Alto desgaste eresistência à extrusão— Projetado para longa vida útil e baixa manutenção.
Controle de qualidade rigoroso — equipamentos avançados de produção e teste garantem desempenho consistente.

Por que escolher a Polypac

Fundada em 2008, a Polypac combina profundo conhecimento em vedação com fabricação moderna. Nossa fábrica de anéis de borracha e anéis O-ring personalizados ocupa mais de 10.000 m², com 8.000 m² de área de produção e equipamentos de ponta. Começamos com vedações de PTFE com carga e expandimos nossa oferta para incluir uma ampla gama de elastômeros e materiais de alto desempenho. Parcerias de longo prazo com universidades e institutos de pesquisa nos ajudam a desenvolver soluções confiáveis e focadas em aplicações específicas.

Benefícios práticos

A vedação bidirecional Polypac reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção, proporcionando uma vedação estável sob mudanças na direção da pressão. Seu design compacto se adapta a carcaças existentes, e as opções de materiais permitem que você escolha o melhor equilíbrio entre fricção, resistência química e tolerância à temperatura. Para ambientes exigentes, oferecemos projetos personalizados para lidar com fluidos agressivos, altas temperaturas ou contaminação severa.

Aplicações

As aplicações comuns incluem cilindros hidráulicos, válvulas direcionais, vedações de pistões e hastes, uniões rotativas e elementos de retenção de óleo em bombas e caixas de engrenagens. Engenheiros e equipes de manutenção valorizam essas vedações pelo desempenho previsível e intervalos de manutenção mais longos.

Contate a Polypac para soluções bidirecionais personalizadas.soluções de vedação—Projetado para confiabilidade, testado em condições reais e com suporte profissional.

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Perguntas e Respostas

Como escolher o material certo para minha aplicação de vedação?

A seleção do material depende de quatro fatores principais: Fluido: Com qual fluido ou gás a vedação entrará em contato? (por exemplo, óleo de petróleo, água, produtos químicos, vapor) Temperatura: Qual é a temperatura mínima e máxima de operação? Pressão: Qual é a pressão de operação do sistema? Há picos de pressão? Aplicação: É uma vedação estática, dinâmica ou rotativa? Exemplo: NBR (Buna-N) é excelente para óleo hidráulico padrão, enquanto FKM (Viton®) é necessário para altas temperaturas ou produtos químicos agressivos.

Quando devo usar uma vedação energizada por mola em vez de uma vedação elastomérica padrão?

Considere uma vedação energizada por mola (por exemplo, dos tipos GSF e SPN) para aplicações exigentes que envolvam: temperaturas extremas (abaixo de -30 °C ou acima de +200 °C), produtos químicos agressivos que os elastômeros não suportam e baixíssima taxa de vazamento.Vazamento zeroRequisitos: Lubrificação deficiente ou condições de funcionamento a seco. A mola interna mantém uma força de vedação constante, compensando o desgaste e as variáveis do sistema.

Como posso evitar danos à vedação durante a instalação?

Use ferramentas: Sempre use ferramentas de instalação dedicadas (por exemplo, palhetas, cones, guias). Lubrifique: Sempre lubrifique a vedação e a superfície de contato. Proteja bordas afiadas: Cubra roscas e bordas afiadas com fita adesiva ou use uma luva de instalação. Verifique a ranhura: Certifique-se de que a ranhura de instalação esteja limpa, sem rebarbas e sem danos.

Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?

NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.

Se tiver mais alguma dúvida, envie-nos um e-mail ou ligue-nos, responderemos o mais breve possível.

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PRODUTOS

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Polypac Tecnologia Industrial Co., Ltda.

+86 189 2463 6168

rose@dmsseals.com

No. 5, Hegui Mid Road, Parque Industrial Hegui, Cidade de Lishui, Distrito de Nanhai, Cidade de Foshan, Província de Guangdong, República Popular da China.

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