Que certificações devo exigir para as vedações raspadoras?

Terça-feira, 27 de janeiro de 2026
Este guia completo aborda as principais considerações para profissionais de fabricação de vedações ao adquirir vedações raspadoras, incluindo seleção de materiais, certificações e normas do setor.

Os raspadores desempenham um papel crucial na proteção de sistemas hidráulicos e pneumáticos, impedindo a entrada de contaminantes nos cilindros e, assim, prolongando a vida útil dos raspadores e de outros componentes. Para profissionais da indústria de fabricação de vedações, compreender as complexidades dos raspadores é essencial na tomada de decisões de compra.

1. O que são vedações raspadoras e por que são importantes?

Os raspadores de vedação são elementos de vedação instalados em cilindros hidráulicos e pneumáticos para remover sujeira, umidade e partículas estranhas da superfície do pistão ou da haste antes que entrem no sistema do cilindro. Essa função protege o fluido e as vedações subsequentes contra contaminação, garantindo a confiabilidade operacional do sistema.

2. Quais materiais são comumente usados ​​para vedações raspadoras?

As vedações raspadoras são normalmente feitas de materiais como nitrilo (NBR), fluorocarbono (FKM), poliuretano (PU) e PTFE. A escolha do material depende de fatores como faixa de temperatura, compatibilidade química e resistência ao desgaste. Por exemplo, o NBR é adequado para aplicações gerais, o FKM para temperaturas mais altas e resistência química, o PU para alta resistência à abrasão e o PTFE ou PTFE com carga para baixo atrito e condições extremas.https://www.polypacseals.com/top-scraper-seals-manufacturers/))

3. Quais certificações devo exigir para as vedações raspadoras?

As certificações garantem que os raspadores de vedação atendam aos padrões e especificações da indústria. Por exemplo, os raspadores da série A da Hydrowype estão em conformidade com a norma MS28776, que rege aspectos como materiais, revestimento e geometria. Além disso, a norma aeroespacial SAE AS4052C fornece diretrizes para o projeto e instalação de anéis raspadores/limpadores em amortecedores de trem de pouso.

4. Como especifico uma vedação raspadora em um desenho ou lista de materiais (BOM)?

Ao especificar uma vedação raspadora, inclua os seguintes detalhes:

  • Tipo de vedação (raspador/limpador/anel de proteção contra poeira)

  • desenho de seção transversal

  • Composição do material (incluindo dureza)

  • Diâmetro e tolerância da haste

  • Dimensões da glândula

  • Acabamento superficial e revestimento da haste

  • Faixa de temperatura operacional esperada

  • exposição na mídia

  • Perfil de movimento (velocidade da braçada, frequência)

  • Ciclos de vida necessários

Indique quaisquer normas ou desenhos relevantes, como ranhuras ISO para anéis de vedação.https://www.polypacseals.com/article/scraper-seals-buying-guide-material/))

5. Que testes devem ser realizados antes da compra de vedações raspadoras?

Antes da aquisição, solicite certificados de materiais e realize ou exija testes como:

  • Perda por abrasão (Taber ou personalizada)

  • Conjunto de compressão

  • Resistência à tracção

  • Flexibilidade em baixas e altas temperaturas

  • Imersão/inchaço no fluido hidráulico propriamente dito

Para aplicações críticas, realize um teste em bancada de todo o conjunto do cilindro com contaminação ambiental (poeira/água) para validar o desempenho em ciclos de trabalho realistas.https://www.polypacseals.com/article/scraper-seals-buying-guide-material/))

6. Quais são as principais normas da indústria para vedações raspadoras?

As normas da indústria fornecem diretrizes para o projeto, seleção de materiais e testes de vedações raspadoras. Por exemplo, a norma API 682 define os requisitos para vedações mecânicas de face final em bombas centrífugas e rotativas, enquanto a norma aeroespacial SAE AS4052C especifica o projeto de gaxetas para anéis raspadores/limpadores em amortecedores de trem de pouso.

7. Como escolho a vedação raspadora correta para minha aplicação?

A seleção da vedação raspadora adequada envolve a consideração de fatores como espaço de instalação, faixa de temperatura, compatibilidade com o fluido, velocidade de elevação, superfície da bancada, opção de instalação, comportamento de fricção, expectativa de vida útil e custo. Compreender esses critérios ajuda na escolha de uma vedação raspadora que atenda aos requisitos específicos da aplicação.

8. Quais são as vantagens de escolher o Polypac para vedações de raspadores?

A Polypac oferece materiais avançados e vedações raspadoras personalizadas preenchidas com PTFE, proporcionando profundo conhecimento em materiais e vantagens de fabricação sob medida. Isso é especialmente valioso para condições de trabalho especiais ou quando um composto/perfil personalizado é necessário. O compromisso da Polypac com a qualidade e a inovação garante que suas vedações raspadoras atendam aos mais altos padrões da indústria, oferecendo confiabilidade e desempenho.https://www.polypacseals.com/top-scraper-seals-manufacturers/))

Em suma, compreender as especificações, certificações e normas associadas aos selos raspadores é fundamental para os profissionais da indústria de fabricação de selos. Ao considerar cuidadosamente esses fatores, você pode garantir a seleção de selos raspadores que aprimorem o desempenho e a vida útil de seus sistemas hidráulicos e pneumáticos.

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Perguntas frequentes
Produtos
Quando devo usar uma vedação energizada por mola em vez de uma vedação elastomérica padrão?
Considere uma vedação energizada por mola (por exemplo, tipos GSF, SPN) para aplicações exigentes envolvendo: Temperaturas extremas (abaixo de -30 °C ou acima de +200 °C) Produtos químicos agressivos que os elastômeros não conseguem suportar Requisitos de vazamento muito baixo ou "vazamento zero" Má lubrificação ou condições de funcionamento a seco A mola interna mantém a força de vedação constante, compensando o desgaste e as variáveis ​​do sistema.
Por que meu anel de vedação falhou prematuramente?
Causas comuns de falha do anel de vedação incluem: Incompatibilidade química: Inchaço, amolecimento ou rachaduras devido à exposição a fluidos. Dimensionamento incorreto: O uso de um tamanho incorreto leva à compressão excessiva ou à força de vedação inadequada. Abrasão: Desgaste devido a acabamentos superficiais ásperos ou fluido contaminado. Extrusão: A vedação é forçada para dentro do vão entre as peças metálicas sob alta pressão. Danos na instalação: Amassados, cortes ou torções durante a montagem.
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Qual é a finalidade da mola metálica em uma vedação de eixo rotativo?
A mola de lâmina em uma vedação de eixo (por exemplo, tipos FSKR e SPGO) fornece uma força radial constante no lábio de vedação. Isso garante contato consistente com o eixo rotativo, compensando pequenos desgastes, excentricidades e vibrações para evitar vazamentos de lubrificante.
Qual é a diferença entre uma vedação estática e uma vedação dinâmica?
Uma vedação estática é usada entre duas superfícies que não se movem em relação uma à outra (por exemplo, flanges de tubos, tampas de extremidade). Anéis de vedação e juntas são vedações estáticas comuns. Uma vedação dinâmica é usada entre superfícies que se movem (por exemplo, pistão e cilindro, eixo rotativo). Vedações de haste, vedações de pistão e vedações de eixo rotativo são projetadas para essa finalidade.
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