Vedação raspadora do cilindro - Vedações hidráulicas personalizadas Polypac
Soluções de vedação para raspadores de cilindro da Polypac
Visão geral
Polypac'sVedação do raspador do cilindroA linha foi projetada para fornecer proteção confiável às hastes e exclusão de contaminantes parahidráulicoe cilindros pneumáticos. Projetado para a remoção eficiente de sujeira, água e detritos, minimizando o atrito e o desgaste, nosso Raspador de CilindrosProdutos de vedaçãoGarantir a integridade do sistema, reduzir o tempo de inatividade e prolongar a vida útil de máquinas nos setores de construção, agricultura, mineração e indústria.
Materiais e Construção
Fabricamos vedações raspadoras para cilindros em uma ampla gama de materiais de alto desempenho, incluindo PTFE com carga (bronze, carbono, grafite, MoS2, vidro), NBR, FKM, EPDM, silicone e FFKM. Cada composto é selecionado para atender às exigências de temperatura, exposição química e abrasão. Nossas vedações combinam lábios elastoméricos resilientes com bordas raspadoras de PTFE reforçadas, quando necessário, oferecendo baixo atrito, excelente resistência ao desgaste e controle superior de extrusão.
Desempenho e aplicações
Os projetos de vedação raspadora de cilindro da Polypac se destacam em ambientes agressivos, removendo a contaminação por partículas, mantendo a película lubrificante e prevenindo a entrada de partículas. As aplicações típicas incluem:cilindros hidráulicos, braços de escavadeiras, carregadeiras, prensas e equipamentos offshore. Nossas vedações são otimizadas para vazamento mínimo, desempenho dinâmico estável e compatibilidade com fluidos hidráulicos e graxas comuns.
Personalização e Garantia de Qualidade
Fundada em 2008, a Polypac opera uma fábrica de anéis de borracha e anéis de vedação personalizados com mais de 10.000 m², dos quais 8.000 m² são destinados à produção. Oferecemos serviços de dimensionamento personalizado, modificação de perfis e desenvolvimento de compostos especiais para condições de trabalho específicas. Equipamentos avançados de produção e teste, aliados à colaboração com universidades e institutos de pesquisa, garantem qualidade consistente, precisão dimensional e desempenho validado sob cargas reais.
Por que escolher a Polypac
Como um profissional científico e técnicoselo hidráulicoA Polypac, fabricante e fornecedora de retentores de óleo, oferece soluções completas, desde a seleção de materiais até a prototipagem e a produção em série. Nosso portfólio de retentores raspadores para cilindros equilibra durabilidade, custo-benefício e facilidade de instalação. Entre em contato com a Polypac para obter fichas técnicas, orçamentos personalizados e suporte de engenharia de aplicação para especificar o retentor raspador ideal para sua máquina.
Exibição de vedação do raspador do cilindro
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Qual é a finalidade da mola metálica em uma vedação de eixo rotativo?
A mola de lâmina em uma vedação de eixo (por exemplo, tipos FSKR e SPGO) fornece uma força radial constante no lábio de vedação. Isso garante contato consistente com o eixo rotativo, compensando pequenos desgastes, excentricidades e vibrações para evitar vazamentos de lubrificante.
Como escolher o material certo para minha aplicação de vedação?
A seleção do material depende de quatro fatores principais: Fluido: Com qual fluido ou gás a vedação entrará em contato? (por exemplo, óleo de petróleo, água, produtos químicos, vapor) Temperatura: Qual é a temperatura mínima e máxima de operação? Pressão: Qual é a pressão de operação do sistema? Há picos de pressão? Aplicação: É uma vedação estática, dinâmica ou rotativa? Exemplo: NBR (Buna-N) é excelente para óleo hidráulico padrão, enquanto FKM (Viton®) é necessário para altas temperaturas ou produtos químicos agressivos.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
Posso reutilizar um selo?
Recomendamos fortemente que você nunca reutilize as vedações. Uma vez comprimida e usada, a vedação "endurece" e suas propriedades elásticas se degradam. Reutilizá-la quase sempre resulta em vazamento. Sempre instale uma nova vedação durante qualquer manutenção ou reparo.
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