Vedação de substituição exata da Polypac
Vedação de substituição exata da Polypac
A Polypac oferece confiabilidade.Vedação de substituição exataSoluções projetadas para intercambialidade de encaixe direto e desempenho otimizado emhidráulicoe sistemas de vedação de óleo. Fundada em 2008, a Polypac combina décadas de experiência em materiais e fabricação avançada para garantir que cada vedação de reposição atenda ou exceda as expectativas do fabricante original.
Projetado com precisão para substituição exata.
Nossa linha de retentores de reposição exata é fabricada com tolerâncias rigorosas para garantir intercambiabilidade dimensional e desempenho consistente. Utilizando usinagem CNC e moldagem de última geração, cada retentor replica a geometria original e as superfícies de vedação críticas, simplificando a adaptação, a manutenção e o tempo de atividade.
Materiais avançados e fórmulas comprovadas
Produzimos variantes de PTFE com carga (bronze, carbono, grafite, MoS2, vidro) e uma ampla gama de elastômeros, incluindo NBR, FKM,silicone, EPDM e FFKM. A seleção do material é orientada pelo atrito, temperatura, compatibilidade química e resistência ao desgaste para garantir que a peça de reposição se comporte como — ou melhor que — a peça original.
Soluções de vedação personalizadas para condições especiais.
A Polypac não é apenas uma fabricante de vedações, mas também uma parceira na resolução de problemas. Nossa colaboração em P&D com universidades e institutos de pesquisa possibilita a criação de compostos e perfis personalizados para temperaturas extremas, fluidos agressivos, alta velocidade ou ambientes abrasivos onde as peças padrão falham.
Testes rigorosos e garantia de qualidade
Em um campus com mais de 10.000 m², equipado com tecnologia de ponta para produção e testes, cada Vedação de Substituição Exata passa por inspeção dimensional, teste de dureza, estanqueidade e avaliação da durabilidade. Protocolos de controle de qualidade de longo prazo garantem a consistência entre lotes e um desempenho confiável em campo.
Ampla gama de aplicações e benefícios mensuráveis
Ideal paracilindros hidráulicosPara bombas, motores e equipamentos rotativos selados a óleo, nossa Vedação de Substituição Exata reduz o tempo de inatividade, diminui a complexidade do estoque com referências cruzadas e, muitas vezes, melhora os intervalos de manutenção graças às propriedades de desgaste aprimoradas e à confiabilidade da vedação.
Por que escolher a Polypac?
Escolha a Polypac pela sua experiência premiada, uma gama completa de produtos e suporte dedicado para adaptações personalizadas. Entre em contato com nossa equipe de engenharia para identificar a vedação de substituição exata para o seu equipamento e agilizar a sua manutenção.
Expositor de vedação de substituição exata
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Quando devo usar uma vedação energizada por mola em vez de uma vedação elastomérica padrão?
Considere uma vedação energizada por mola (por exemplo, dos tipos GSF e SPN) para aplicações exigentes que envolvam: temperaturas extremas (abaixo de -30 °C ou acima de +200 °C), produtos químicos agressivos que os elastômeros não suportam e baixíssima taxa de vazamento.Vazamento zeroRequisitos: Lubrificação deficiente ou condições de funcionamento a seco. A mola interna mantém uma força de vedação constante, compensando o desgaste e as variáveis do sistema.
Qual é a finalidade da mola metálica em uma vedação de eixo rotativo?
A mola de lâmina em uma vedação de eixo (por exemplo, tipos FSKR e SPGO) fornece uma força radial constante no lábio de vedação. Isso garante contato consistente com o eixo rotativo, compensando pequenos desgastes, excentricidades e vibrações para evitar vazamentos de lubrificante.
O que significa "AS568"?
AS568 é o Padrão Aeroespacial que define as dimensões para mais de 360 tamanhos padrão de anéis de vedação. É o sistema de dimensionamento mais amplamente aceito na América do Norte e no mundo. Um número AS568 (por exemplo, AS568-214) especifica um diâmetro interno e uma seção transversal precisos.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
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