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GSI Seals — Retentores hidráulicos e de óleo avançados da Polypac

GSI Seals — Soluções de Vedação de Precisão da Polypac

Fabricação e materiais líderes do setor

Selos GSIdePolypacCombinamos décadas de experiência em vedação com produção moderna: nossas formulações de PTFE com carga (bronze, carbono, grafite, MoS2, vidro) e elastômeros (NBR, FKM, silicone, EPDM, FFKM) são fabricadas em uma instalação com mais de 10.000 m². As vedações GSI são projetadas para durabilidade, baixo atrito e compatibilidade química em diversas aplicações.hidráulicoeselo de óleoaplicações.

Vedação personalizada projetada para condições extremas.

Quando as peças padrão falham, a GSI Seals oferece soluções personalizadas. A Polypac é especializada em anéis de vedação, anéis de borracha e componentes de PTFE sob medida, projetados para temperaturas extremas, meios abrasivos, alta pressão e movimentos dinâmicos. Nossas parcerias em P&D com universidades garantem que seus produtos GSI Seals atendam a metas de desempenho específicas.

Produção Avançada e Garantia de Qualidade

Cada vedação GSI passa por testes rigorosos em equipamentos avançados de produção e inspeção. A Polypac aplica um controle de qualidade rigoroso — verificações dimensionais, verificação de materiais e testes de desempenho — para garantir uma vida útil confiável da vedação em aplicações críticas.sistemas hidráulicose conjuntos de retenção de óleo.

Ampla gama de aplicações

Os selos da GSI atendem a diversos setores, incluindo equipamentos hidráulicos, sistemas automotivos, máquinas industriais, plantas petroquímicas e aeroespaciais. Os selos da Polypac oferecem desempenho confiável em eixos rotativos, pistões, válvulas e selos estáticos, proporcionando prevenção de vazamentos e intervalos de manutenção prolongados.

Por que escolher as vedações Polypac GSI?

A Polypac se destaca como uma fabricante confiável de selos GSI graças à nossa expertise em ciência de materiais, capacidade de produção personalizada em larga escala e desenvolvimento colaborativo de produtos. Do protótipo à produção em volume, oferecemos prazos de entrega competitivos e suporte técnico para otimizar o desempenho da vedação e o custo total de propriedade.

Comece a usar o Polypac

Entre em contato com a Polypac para avaliar as vedações GSI para sua aplicação. Seja para componentes de PTFE com carga ou anéis de vedação de elastômero especializados, nossa equipe recomendará materiais e geometrias que atendam às exigências de pressão, temperatura e compatibilidade química, fornecendo vedações robustas que mantêm os sistemas em funcionamento.

Exibição de selos GSI

PERGUNTAS FREQUENTES:

Por que meu anel de vedação falhou prematuramente?

Causas comuns de falha do anel de vedação incluem: Incompatibilidade química: Inchaço, amolecimento ou rachaduras devido à exposição a fluidos. Dimensionamento incorreto: O uso de um tamanho incorreto leva à compressão excessiva ou à força de vedação inadequada. Abrasão: Desgaste devido a acabamentos superficiais ásperos ou fluido contaminado. Extrusão: A vedação é forçada para dentro do vão entre as peças metálicas sob alta pressão. Danos na instalação: Amassados, cortes ou torções durante a montagem.

Como escolher o material certo para minha aplicação de vedação?

A seleção do material depende de quatro fatores principais: Fluido: Com qual fluido ou gás a vedação entrará em contato? (por exemplo, óleo de petróleo, água, produtos químicos, vapor) Temperatura: Qual é a temperatura mínima e máxima de operação? Pressão: Qual é a pressão de operação do sistema? Há picos de pressão? Aplicação: É uma vedação estática, dinâmica ou rotativa? Exemplo: NBR (Buna-N) é excelente para óleo hidráulico padrão, enquanto FKM (Viton®) é necessário para altas temperaturas ou produtos químicos agressivos.

Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?

NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.

Como posso evitar danos à vedação durante a instalação?

Use ferramentas: Sempre use ferramentas de instalação dedicadas (por exemplo, palhetas, cones, guias). Lubrifique: Sempre lubrifique a vedação e a superfície de contato. Proteja bordas afiadas: Cubra roscas e bordas afiadas com fita adesiva ou use uma luva de instalação. Verifique a ranhura: Certifique-se de que a ranhura de instalação esteja limpa, sem rebarbas e sem danos.

Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?

Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.

Índice

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GSI Seals — Soluções de Vedação de Precisão da Polypac
Fabricação e materiais líderes do setor
Vedação personalizada projetada para condições extremas.
Produção Avançada e Garantia de Qualidade
Ampla gama de aplicações
Por que escolher as vedações Polypac GSI?
Comece a usar o Polypac
Exibição de selos GSI

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