Vedação de degrau de baixo atrito — Vedação de precisão da Polypac
Vedação de degrau de baixo atrito — Vedação de precisão da Polypac
Visão geral
Polypac'sVedação de degrau de baixo atritoé projetado para atender às exigênciashidráulicoe aplicações rotativas que exigem mínimo atrito, longa vida útil e vedação consistente sob cargas variáveis. Combinando nossas décadas de experiência em tecnologia de PTFE com carga e ciência de elastômeros, esta vedação escalonada minimiza o efeito stick-slip e a geração de calor, mantendo excelente retenção de fluidos e pressão.
Principais características e benefícios
A vedação escalonada de baixo atrito apresenta um perfil escalonado que reduz a área de contato e o atrito dinâmico, resultando em menores taxas de desgaste e maior eficiência energética. Os benefícios incluem intervalos de manutenção prolongados, menor acúmulo de calor, resposta superior em baixas velocidades e desempenho estável em amplas faixas de pressão — tudo contribuindo para um menor custo total de propriedade.
Materiais e Construção
Disponível em formulações de PTFE com carga de bronze, carbono, grafite, MoS₂ e vidro, o Low Friction Step Seal pode ser combinado com energizadores de elastômero de NBR, FKM, silicone, EPDM ou FFKM. Essa construção híbrida permite compatibilidade química, resistência à temperatura e resiliência mecânica personalizadas para condições de trabalho específicas.
Desempenho e Testes
Fabricado em nossas instalações com mais de 10.000 m², incluindo 8.000 m² de área de produção, cada Vedação Escalonada de Baixo Atrito passa por rigorosos controles dimensionais e testes dinâmicos em equipamentos de última geração. Os sistemas de qualidade e protocolos de teste da Polypac garantem baixos coeficientes de atrito, tolerâncias rigorosas e comportamento de desgaste previsível sob cargas cíclicas.
Aplicações típicas
Ideal paracilindros hidráulicosEm atuadores rotativos, bombas e equipamentos móveis, a vedação escalonada de baixo atrito se destaca em aplicações que exigem movimento suave e vedação confiável com fluidos agressivos, altas pressões ou temperaturas variáveis. É comumente utilizada em setores como construção, petróleo e gás, automotivo e hidráulica industrial.
Personalização e Fornecimento
A Polypac é especializada em soluções personalizadas.soluções de vedaçãoDimensões personalizadas, seleção de compostos e componentes prontos para montagem estão disponíveis para atender às especificações do fabricante original (OEM). Com capacidade de produção em larga escala e ferramentas flexíveis, oferecemos suporte desde protótipos até grandes volumes de produção com prazos de entrega curtos.
Força em P&D e Parcerias
Desde 2008, a Polypac tem colaborado com universidades e instituições de pesquisa de ponta para desenvolver materiais de vedação e tribologia. Nossa inovação contínua garante que a Vedação de Degrau de Baixo Atrito se beneficie dos mais recentes avanços em PTFE com carga e ciência elastomérica.
Por que escolher a Polypac?
Escolha a Polypac pela sua comprovada tecnologia de vedação escalonada de baixo atrito, amplo conhecimento de materiais e excelência em fabricação. Entre em contato com nossa equipe técnica para análise da aplicação, testes de amostras e uma solução de vedação personalizada para maximizar a vida útil e a eficiência do seu equipamento.
Display de vedação de degrau de baixo atrito
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
Por que meu anel de vedação falhou prematuramente?
Causas comuns de falha do anel de vedação incluem: Incompatibilidade química: Inchaço, amolecimento ou rachaduras devido à exposição a fluidos. Dimensionamento incorreto: O uso de um tamanho incorreto leva à compressão excessiva ou à força de vedação inadequada. Abrasão: Desgaste devido a acabamentos superficiais ásperos ou fluido contaminado. Extrusão: A vedação é forçada para dentro do vão entre as peças metálicas sob alta pressão. Danos na instalação: Amassados, cortes ou torções durante a montagem.
Posso reutilizar um selo?
Recomendamos fortemente que você nunca reutilize as vedações. Uma vez comprimida e usada, a vedação "endurece" e suas propriedades elásticas se degradam. Reutilizá-la quase sempre resulta em vazamento. Sempre instale uma nova vedação durante qualquer manutenção ou reparo.
Quando devo usar uma vedação energizada por mola em vez de uma vedação elastomérica padrão?
Considere uma vedação energizada por mola (por exemplo, dos tipos GSF e SPN) para aplicações exigentes que envolvam: temperaturas extremas (abaixo de -30 °C ou acima de +200 °C), produtos químicos agressivos que os elastômeros não suportam e baixíssima taxa de vazamento.Vazamento zeroRequisitos: Lubrificação deficiente ou condições de funcionamento a seco. A mola interna mantém uma força de vedação constante, compensando o desgaste e as variáveis do sistema.
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