Polypac — Soluções de Vedação para Equipamentos de Fabricação
Polypac — Soluções de Vedação para Equipamentos de Fabricação
Produção de selos para equipamentos de fabricação líderes do setor
A Polypac é especializada emVedação de Equipamento de Fabricaçãoprodução parahidráulicoe aplicações de vedação de óleo. Com uma fábrica de anéis de borracha e anéis O-ring personalizados com mais de 10.000 metros quadrados (8.000 m² de área de produção), combinamos fabricação de alta capacidade com engenharia de precisão. Como fabricante de vedações e fornecedor de retentores de óleo premiado, a Polypac apoia OEMs industriais com componentes de vedação confiáveis, projetados para desempenho e longa vida útil.
Ampla gama de materiais e produtos
Nosso portfólio de produtos começou em 2008 com...Vedantes de PTFE— PTFE com carga de bronze, PTFE com carga de carbono, PTFE com grafite, PTFE com carga de MoS₂ e PTFE com carga de vidro — e expandiu-se para incluir anéis de vedação de elastômero e anéis de borracha personalizados. Os materiais disponíveis incluem NBR, FKM, silicone, EPDM e FFKM para atender aos diversos requisitos de temperatura, produtos químicos e pressão comuns em equipamentos de fabricação.
Soluções personalizadas para condições de trabalho especiais
A Polypac oferece projetos personalizados de vedações para equipamentos de fabricação em ambientes exigentes: altas temperaturas, produtos químicos agressivos, vácuo, aplicações dinâmicas de movimento alternativo e rotativo. Fornecemos orientação na seleção de materiais, otimização de projetos e soluções sob medida.soluções de vedaçãoReduzir o tempo de inatividade e prolongar os intervalos de manutenção de equipamentos críticos.
Produção avançada e rigoroso controle de qualidade.
Nossos equipamentos de produção e teste estão entre os mais avançados do setor. A Polypac mantém rigorosos controles de qualidade e colabora com universidades e instituições de pesquisa para validar o desempenho em condições reais. Cada vedação de equipamento de fabricação passa por testes dimensionais, de material e de resistência para garantir um desempenho previsível em campo.
Por que escolher a Polypac
Escolher a Polypac significa fazer parceria com um fabricante focado em inovação, qualidade rastreável e atendimento rápido e eficiente. Do protótipo à produção em larga escala, apoiamos clientes globais com vedações de alto desempenho e preços competitivos, projetadas para proteger equipamentos críticos de fabricação. Entre em contato com a Polypac para obter soluções de vedação de engenharia que mantenham suas operações funcionando sem problemas.
Exibição de selos de equipamentos de fabricação
Qual é a diferença entre uma vedação estática e uma vedação dinâmica?
Uma vedação estática é usada entre duas superfícies que não se movem em relação uma à outra (por exemplo, flanges de tubos, tampas de extremidade). Anéis de vedação e juntas são vedações estáticas comuns. Uma vedação dinâmica é usada entre superfícies que se movem (por exemplo, pistão e cilindro, eixo rotativo). Vedações de haste, vedações de pistão e vedações de eixo rotativo são projetadas para essa finalidade.
Quando devo usar uma vedação energizada por mola em vez de uma vedação elastomérica padrão?
Considere uma vedação energizada por mola (por exemplo, dos tipos GSF e SPN) para aplicações exigentes que envolvam: temperaturas extremas (abaixo de -30 °C ou acima de +200 °C), produtos químicos agressivos que os elastômeros não suportam e baixíssima taxa de vazamento.Vazamento zeroRequisitos: Lubrificação deficiente ou condições de funcionamento a seco. A mola interna mantém uma força de vedação constante, compensando o desgaste e as variáveis do sistema.
O que significa "AS568"?
AS568 é o Padrão Aeroespacial que define as dimensões para mais de 360 tamanhos padrão de anéis de vedação. É o sistema de dimensionamento mais amplamente aceito na América do Norte e no mundo. Um número AS568 (por exemplo, AS568-214) especifica um diâmetro interno e uma seção transversal precisos.
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
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