Soluções de vedação ativadas por anel O da Polypac
Soluções de vedação ativadas por anel O da Polypac
Por que escolher uma vedação ativada por anel O?
Vedação ativada por anel OA tecnologia combina a simplicidade de um anel de vedação com perfis de vedação projetados para fornecer vedação dinâmica e estática confiável em aplicações hidráulicas, pneumáticas e rotativas. A tecnologia de anel de vedação ativado da PolypacProdutos de vedaçãoOtimizar a vedação ativada por pressão, reduzir os caminhos de vazamento e prolongar a vida útil em ambientes agressivos.
Materiais adaptados ao desempenho
A Polypac fabrica componentes de vedação ativados por anel O em uma ampla gama de elastômeros e compósitos — NBR, FKM (Viton®),silicone, EPDM e FFKM de alta qualidade — além de variantes de PTFE, incluindo PTFE com carga de bronze, carbono, grafite, MoS2 e vidro. A seleção do material é determinada pela temperatura, compatibilidade com o fluido, resistência ao desgaste e resistência química para garantir a melhor adequação à sua aplicação.
Fabricação e testes de precisão
Nossa fábrica de anéis de borracha e anéis de vedação personalizados ocupa uma área de mais de 10.000 m², com 8.000 m² de espaço de produção e equipamentos de teste de última geração. Cada anel de vedação ativado por anel de vedação passa por inspeção dimensional, verificação de dureza, teste de deformação permanente por compressão e testes de desempenho de vazamento para atender aos rigorosos padrões de qualidade.
Personalização para condições de trabalho especiais.
A Polypac se destaca em soluções personalizadas.soluções de vedação— desde temperaturas extremas e fluidos hidráulicos agressivos até eixos rotativos de alta velocidade e pistões alternativos de serviço pesado. Colaboramos com clientes e parceiros de pesquisa para modificar geometrias, dureza Shore e sistemas de enchimento para otimizar a vedação em suas condições específicas.
Orientações de projeto e melhores práticas de instalação
O projeto adequado do sulco, o acabamento da superfície e o torque de instalação são cruciais para o desempenho da vedação ativada por anel O. A Polypac oferece suporte de engenharia, desenhos CAD e recomendações de instalação para evitar extrusão, garantir compressão uniforme e maximizar a vida útil.
Parcerias comprovadas em P&D e na indústria.
Fundada em 2008, a Polypac mantém uma longa parceria com universidades e instituições de pesquisa nacionais e internacionais. Nossa expertise em P&D de materiais de vedação e tecnologias com PTFE nos permite aprimorar continuamente nossos produtos e atender às exigentes necessidades do setor.
Faça parceria com a Polypac
Escolha a Polypac para soluções de vedação ativadas por anéis de borracha que combinam ciência de materiais, fabricação avançada e suporte técnico prático. Entre em contato conosco para amostras, orçamentos personalizados e testes específicos para sua aplicação, garantindo confiabilidade e ausência de vazamentos.
Display de vedação ativado por anel O
Como escolher o material certo para minha aplicação de vedação?
A seleção do material depende de quatro fatores principais: Fluido: Com qual fluido ou gás a vedação entrará em contato? (por exemplo, óleo de petróleo, água, produtos químicos, vapor) Temperatura: Qual é a temperatura mínima e máxima de operação? Pressão: Qual é a pressão de operação do sistema? Há picos de pressão? Aplicação: É uma vedação estática, dinâmica ou rotativa? Exemplo: NBR (Buna-N) é excelente para óleo hidráulico padrão, enquanto FKM (Viton®) é necessário para altas temperaturas ou produtos químicos agressivos.
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
Quando devo usar uma vedação energizada por mola em vez de uma vedação elastomérica padrão?
Considere uma vedação energizada por mola (por exemplo, dos tipos GSF e SPN) para aplicações exigentes que envolvam: temperaturas extremas (abaixo de -30 °C ou acima de +200 °C), produtos químicos agressivos que os elastômeros não suportam e baixíssima taxa de vazamento.Vazamento zeroRequisitos: Lubrificação deficiente ou condições de funcionamento a seco. A mola interna mantém uma força de vedação constante, compensando o desgaste e as variáveis do sistema.
Como posso evitar danos à vedação durante a instalação?
Use ferramentas: Sempre use ferramentas de instalação dedicadas (por exemplo, palhetas, cones, guias). Lubrifique: Sempre lubrifique a vedação e a superfície de contato. Proteja bordas afiadas: Cubra roscas e bordas afiadas com fita adesiva ou use uma luva de instalação. Verifique a ranhura: Certifique-se de que a ranhura de instalação esteja limpa, sem rebarbas e sem danos.
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