Soluções de arruelas de vedação Polypac para aplicações hidráulicas e de retentores de óleo
Soluções de arruelas de anel de vedação Polypac
A Polypac é especializada em engenharia.Arruela de vedaçãoProdutos projetados para aplicações hidráulicas e de vedação de óleo. Como fabricante de vedações científicas e técnicas, fornecemos anéis de borracha e anéis O de alta precisão que combinam longa vida útil, resistência química e baixo atrito. Nossa categoria de arruelas de anel O atende às necessidades de vedação estática e...vedação dinâmicaDesafios nos mercados automotivo, de hidráulica industrial e de equipamentos especiais.
Opções de materiais e desempenho
Escolha entre uma ampla gama de elastômeros e compósitos: NBR para resistência a combustíveis e óleos, FKM para alta temperatura e resistência a produtos químicos, silicone para flexibilidade em temperaturas extremas, EPDM para resistência às intempéries e ao vapor, e FFKM para os ambientes químicos mais agressivos. Também oferecemos opções avançadas com PTFE, desenvolvidas a partir de nossa experiência em tecnologia de PTFE com carga, para reduzir o desgaste e o atrito quando necessário.
Capacidade de fabricação personalizada
A fábrica de anéis de borracha e anéis de vedação personalizados da Polypac ocupa uma área de mais de 10.000 m², com 8.000 m² de espaço de produção, suportando grandes volumes de fabricação e peças sob medida de precisão. Nossos sistemas de fabricação e ferramentas permitem tolerâncias rigorosas, seções transversais consistentes e qualidade repetível para arruelas de vedação em tamanhos métricos e imperiais, bem como geometrias não padronizadas.
Garantia de Qualidade e Testes
Utilizamos equipamentos e protocolos de teste líderes do setor para validar dureza, deformação permanente por compressão, resistência à tração e integridade contra vazamentos. A cooperação de longo prazo com universidades e institutos de pesquisa garante que nossas formulações de materiais e métodos de teste permaneçam na vanguarda, assegurando um desempenho de vedação confiável em condições de trabalho especiais.
Aplicações e benefícios
As arruelas de anel de vedação Polypac servem paracilindros hidráulicosBombas, válvulas e vedações de eixos rotativos, proporcionando vedação superior, manutenção reduzida e maior tempo de atividade do equipamento. Os benefícios incluem maior durabilidade, compatibilidade química personalizada e menores perdas por atrito — fatores essenciais para a eficiência energética e a segurança operacional.
Por que escolher a Polypac
Fundada em 2008, a Polypac combina décadas de experiência em PTFE e elastômeros com design de vedação premiado, prototipagem rápida e colaboração com fabricantes de equipamentos originais (OEMs). Seja para arruelas de vedação padrão ou personalizadas, a Polypac oferece soluções completas.soluções de vedaçãoPara ambientes extremos, a Polypac oferece desempenho projetado com base em testes rigorosos e suporte técnico ágil.
Exibição de arruelas de anel de vedação
O que significa "AS568"?
AS568 é o Padrão Aeroespacial que define as dimensões para mais de 360 tamanhos padrão de anéis de vedação. É o sistema de dimensionamento mais amplamente aceito na América do Norte e no mundo. Um número AS568 (por exemplo, AS568-214) especifica um diâmetro interno e uma seção transversal precisos.
Qual é a diferença entre umvedação estáticae uma vedação dinâmica?
Uma vedação estática é usada entre duas superfícies que não se movem em relação uma à outra (por exemplo, flanges de tubos, tampas de extremidade). Anéis de vedação e juntas são vedações estáticas comuns. Uma vedação dinâmica é usada entre superfícies que se movem (por exemplo, pistão e cilindro, eixo rotativo). Vedações de haste, vedações de pistão e vedações de eixo rotativo são projetadas para essa finalidade.
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
Posso reutilizar um selo?
Recomendamos fortemente que você nunca reutilize as vedações. Uma vez comprimida e usada, a vedação "endurece" e suas propriedades elásticas se degradam. Reutilizá-la quase sempre resulta em vazamento. Sempre instale uma nova vedação durante qualquer manutenção ou reparo.
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