Retentores de pistão Polypac para cilindros hidráulicos
Retentores de pistão Polypac para cilindros hidráulicos
Visão geral do produto
A Polypac oferece uma gama completa deRetentores de pistão para cilindros hidráulicosProjetados para desempenho sem vazamentos, baixo atrito e longa vida útil, nossos retentores de pistão são desenvolvidos para sistemas hidráulicos móveis, prensas industriais, equipamentos de construção e aplicações especiais onde confiabilidade e tolerâncias rigorosas são essenciais. Combinamos elastômeros tradicionais com opções avançadas de PTFE reforçado para atender às exigentes pressões, velocidades e temperaturas de operação.
Opções de materiais e design
Escolha entre uma ampla gama de materiais de vedação, incluindo NBR, FKM, EPDM, silicone e FFKM de alta qualidade para fluidos agressivos e altas temperaturas. Nosso portfólio à base de PTFE inclui PTFE com carga de bronze, PTFE com carga de carbono, PTFE com grafite, PTFE com carga de MoS2 e PTFE com carga de vidro para resistência superior ao desgaste e baixo atrito. Os engenheiros da Polypac otimizam a seção transversal, a geometria do lábio e os anéis de apoio para fornecer vedações de pistão paracilindros hidráulicosque minimizam a extrusão e mantêm a estabilidade dinâmica.
Por que a Polypac?
Fundada em 2008, a Polypac é uma empresa científica e técnica.selo hidráulicoSomos fabricantes e fornecedores de retentores de óleo. Nossa fábrica de anéis de borracha e anéis O-ring personalizados ocupa mais de 10.000 metros quadrados, com 8.000 metros quadrados de área de produção e equipamentos de teste de última geração. Colaboramos com as principais universidades e instituições de pesquisa para aprimorar continuamente os materiais de vedação e os métodos de teste, garantindo que cada retentor de pistão para cilindros hidráulicos atenda a rigorosos critérios de desempenho.
Desempenho e testes
As vedações de pistão da Polypac são submetidas a testes rigorosos de ciclos de pressão, desgaste, compatibilidade química e estabilidade térmica. Nosso controle de qualidade garante baixas taxas de vazamento, coeficientes de atrito consistentes e vida útil previsível. Isso se traduz em menor tempo de inatividade, intervalos de manutenção mais longos e maior eficiência do sistema para nossos clientes.
Personalização e suporte
Somos especializados em projetos personalizados.soluções de vedaçãoPara condições de trabalho especiais. Seja para vedações de pistões de grande diâmetro, compostos especiais ou prototipagem rápida, a Polypac oferece suporte de engenharia, orientação na seleção de materiais e produção escalável. Entre em contato com nossa equipe para orçamentos, desenhos CAD e programas de amostra para validar o desempenho em seu projeto.sistemas hidráulicos.
Encomendas e aplicações
As vedações de pistão Polypac para cilindros hidráulicos são ideais para equipamentos de construção, agricultura, marítimos, de mineração e industriais. Solicite uma consulta para encontrar o projeto de vedação ideal para o seu perfil de operação e descubra como nossos materiais e processos de fabricação avançados podem prolongar a vida útil dos seus sistemas hidráulicos.
Vedações de pistão para cilindros hidráulicos (Exibição)
Como escolher o material certo para minha aplicação de vedação?
A seleção do material depende de quatro fatores principais: Fluido: Com qual fluido ou gás a vedação entrará em contato? (por exemplo, óleo de petróleo, água, produtos químicos, vapor) Temperatura: Qual é a temperatura mínima e máxima de operação? Pressão: Qual é a pressão de operação do sistema? Há picos de pressão? Aplicação: É uma vedação estática, dinâmica ou rotativa? Exemplo: NBR (Buna-N) é excelente para óleo hidráulico padrão, enquanto FKM (Viton®) é necessário para altas temperaturas ou produtos químicos agressivos.
Por que meu anel de vedação falhou prematuramente?
Causas comuns de falha do anel de vedação incluem: Incompatibilidade química: Inchaço, amolecimento ou rachaduras devido à exposição a fluidos. Dimensionamento incorreto: O uso de um tamanho incorreto leva à compressão excessiva ou à força de vedação inadequada. Abrasão: Desgaste devido a acabamentos superficiais ásperos ou fluido contaminado. Extrusão: A vedação é forçada para dentro do vão entre as peças metálicas sob alta pressão. Danos na instalação: Amassados, cortes ou torções durante a montagem.
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Como posso evitar danos à vedação durante a instalação?
Use ferramentas: Sempre use ferramentas de instalação dedicadas (por exemplo, palhetas, cones, guias). Lubrifique: Sempre lubrifique a vedação e a superfície de contato. Proteja bordas afiadas: Cubra roscas e bordas afiadas com fita adesiva ou use uma luva de instalação. Verifique a ranhura: Certifique-se de que a ranhura de instalação esteja limpa, sem rebarbas e sem danos.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
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