Anéis de vedação revestidos com PTFE — Soluções de vedação de alto desempenho da Polypac
Anéis de vedação revestidos com PTFE — Vedação de precisão para condições exigentes
Por que escolher anéis de vedação revestidos com PTFE?
Anéis de vedação revestidos com PTFEOferecem a resistência química do PTFE com a elasticidade de um núcleo de elastômero, proporcionando baixo atrito, desempenho antiaderente e vida útil excepcional. Ideais para produtos químicos agressivos, altas temperaturas e movimentos alternativos dinâmicos, esses anéis de vedação minimizam a manutenção e o tempo de inatividade, além de prolongar os intervalos de serviço.
Materiais e Construção
Os anéis de vedação revestidos com PTFE da Polypac combinam uma camada externa de PTFE preenchida (opções com preenchimento de bronze, carbono, grafite, MoS₂ ou vidro) com núcleos em NBR, FKM,silicone, EPDM ou FFKM. Nossas formulações otimizam o desempenho da vedação em diferentes pressões, temperaturas e fluidos, oferecendo soluções personalizadas para as indústrias de petróleo, hidráulica e de processos.
Fabricação e capacidades personalizadas
Fundada em 2008, a Polypac opera uma fábrica de anéis de borracha e anéis de vedação personalizados com mais de 10.000 m², dos quais 8.000 m² são destinados à produção. Com equipamentos de ponta e estreita colaboração com universidades e institutos de pesquisa, oferecemos produção em escala, tolerâncias rigorosas e prototipagem rápida para atender a requisitos específicos.
Qualidade, Testes e Confiabilidade
Nossas linhas de produção e instalações de teste seguem rigorosos protocolos de qualidade. Cada anel de vedação revestido com PTFE passa por inspeção dimensional, análise de material e validação de desempenho em condições de trabalho simuladas para garantir vedação sem vazamentos e confiabilidade a longo prazo em aplicações de campo.
Aplicações e casos de uso na indústria
Comumente usado emcilindros hidráulicosOs anéis de vedação revestidos com PTFE se destacam em aplicações onde baixo atrito e compatibilidade química são essenciais. Eles são particularmente valiosos nos setores de petróleo e gás, processamento químico, processamento de alimentos e sistemas de alta temperatura.
Serviço e suporte técnico
A Polypac oferece orientação na seleção de materiais, otimização de design e suporte para testes no local. Nossa equipe de engenharia auxilia no desenvolvimento conjunto para condições de trabalho especiais, garantindo que cada anel de vedação revestido com PTFE atenda às metas de desempenho e às necessidades regulamentares.
Comece a usar o Polypac
Para uma vedação confiável e de baixo atrito que reduz o desgaste e prolonga a vida útil do equipamento, escolha os anéis de vedação revestidos com PTFE da Polypac. Entre em contato conosco para amostras, desenhos e projetos personalizados.soluções de vedaçãoAdaptado à sua aplicação.
Exibição de anéis de vedação revestidos com PTFE
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Por que meu anel de vedação falhou prematuramente?
Causas comuns de falha do anel de vedação incluem: Incompatibilidade química: Inchaço, amolecimento ou rachaduras devido à exposição a fluidos. Dimensionamento incorreto: O uso de um tamanho incorreto leva à compressão excessiva ou à força de vedação inadequada. Abrasão: Desgaste devido a acabamentos superficiais ásperos ou fluido contaminado. Extrusão: A vedação é forçada para dentro do vão entre as peças metálicas sob alta pressão. Danos na instalação: Amassados, cortes ou torções durante a montagem.
Quando devo usar uma vedação energizada por mola em vez de uma vedação elastomérica padrão?
Considere uma vedação energizada por mola (por exemplo, dos tipos GSF e SPN) para aplicações exigentes que envolvam: temperaturas extremas (abaixo de -30 °C ou acima de +200 °C), produtos químicos agressivos que os elastômeros não suportam e baixíssima taxa de vazamento.Vazamento zeroRequisitos: Lubrificação deficiente ou condições de funcionamento a seco. A mola interna mantém uma força de vedação constante, compensando o desgaste e as variáveis do sistema.
Qual é a finalidade da mola metálica em uma vedação de eixo rotativo?
A mola de lâmina em uma vedação de eixo (por exemplo, tipos FSKR e SPGO) fornece uma força radial constante no lábio de vedação. Isso garante contato consistente com o eixo rotativo, compensando pequenos desgastes, excentricidades e vibrações para evitar vazamentos de lubrificante.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
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