Vedações de limpeza de lábio único — Proteção confiável contra contaminação da Polypac
Vedações de limpeza de lábio único da Polypac
Design de alto desempenho
NossoLimpador de lábio únicoFoi projetado para remover contaminantes de hastes e eixos de pistões de forma eficiente, minimizando a perda de fluido. Projetado paravedação dinâmicaEm ambientes com alta demanda, o limpador de lábio único reduz o desgaste abrasivo e impede a entrada de sujeira, melhorando a confiabilidade do sistema e reduzindo os intervalos de manutenção.
Excelência em materiais e fabricação
A Polypac fabrica vedações raspadoras de lábio único utilizando elastômeros de alta qualidade e compósitos especiais. Partindo da nossa tradição em PTFE com carga (bronze, carbono, grafite, MoS2, fibra de vidro), expandimos nossa linha de produtos para incluir NBR, FKM, EPDM, silicone e FFKM, visando compatibilidade personalizada. Com instalações de mais de 10.000 m² e área de produção de 8.000 m², nossos equipamentos avançados garantem tolerâncias consistentes e desempenho repetível.
Soluções personalizadas para condições especiais.
Cada aplicação tem exigências únicas. A Polypac fornece raspadores de lábio único personalizados com dimensões, dureza Shore e misturas de compostos adequadas a temperaturas extremas, fluidos agressivos ou ambientes abrasivos. Nossas parcerias de P&D com universidades e institutos de pesquisa permitem o rápido desenvolvimento de compostos e geometrias de vedação sob medida.
Controle de qualidade e testes
Testes rigorosos garantem que cada limpador de lábio único atenda às metas de desempenho. Nossos recursos internos de teste simulam pressão, velocidade e exposição a contaminantes para validar a durabilidade e a eficácia da vedação. Rastreabilidade, controle de lote e certificações de materiais são padrão para aplicações críticas.
Aplicações e benefícios
Ideal paracilindros hidráulicosEm equipamentos móveis, máquinas de construção e atuadores industriais, o raspador de lábio único proporciona uma exclusão superior de contaminantes, preservando o acabamento da haste. Os benefícios incluem maior vida útil do componente, redução do tempo de inatividade e custos de ciclo de vida mais baixos.
Por que escolher a Polypac?
Fundada em 2008, a Polypac é uma empresa científica e técnica.selo hidráulicoFabricante e fornecedor de retentores de óleo com foco no desenvolvimento de materiais de vedação e soluções personalizadas.soluções de vedaçãoComo um dos principais fabricantes de vedações da China, combinamos décadas de experiência em materiais, linhas de produção avançadas e colaborações globais em P&D para fornecer vedações de lábio único confiáveis e com ótimo desempenho em campo.
Visor de limpador de lábio único
Qual é a finalidade da mola metálica em uma vedação de eixo rotativo?
A mola de lâmina em uma vedação de eixo (por exemplo, tipos FSKR e SPGO) fornece uma força radial constante no lábio de vedação. Isso garante contato consistente com o eixo rotativo, compensando pequenos desgastes, excentricidades e vibrações para evitar vazamentos de lubrificante.
Qual é a diferença entre uma vedação estática e uma vedação dinâmica?
Uma vedação estática é usada entre duas superfícies que não se movem em relação uma à outra (por exemplo, flanges de tubos, tampas de extremidade). Anéis de vedação e juntas são vedações estáticas comuns. Uma vedação dinâmica é usada entre superfícies que se movem (por exemplo, pistão e cilindro, eixo rotativo). Vedações de haste, vedações de pistão e vedações de eixo rotativo são projetadas para essa finalidade.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
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