Soluções de vedação sem vazamentos da Polypac
Soluções de vedação sem vazamentos da Polypac
Tecnologia de vedação com zero vazamentos líder do setor
A Polypac é especializada emVedação anti-vazamentoSistemas projetados para eliminar a perda de fluidos em ambientes de alta pressão e críticos.hidráulicoAplicações. Combinando engenharia científica com décadas de experiência em vedação, nossos produtos garantem desempenho consistente e sem vazamentos em uma ampla faixa de temperatura e pressão, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Conhecimento especializado em materiais e personalização
A partir de 2008, com variantes de PTFE com carga (bronze, carbono, grafite, MoS₂, vidro), a Polypac agora oferece anéis de vedação e juntas em NBR, FKM, silicone, EPDM e FFKM. Nossa equipe de ciência de materiais desenvolve formulações de compostos otimizadas para fricção, resistência ao desgaste e compatibilidade química, garantindo a melhor qualidade em cada produto.Vazamento zeroA vedação atende às suas especificações exatas.
Fabricação e testes avançados
Nossa fábrica de anéis de borracha e anéis de vedação personalizados ocupa uma área de mais de 10.000 metros quadrados, com 8.000 m² de espaço de produção e equipamentos de ponta. A Polypac utiliza ferramentas de moldagem, usinagem e inspeção de última geração e realiza rigorosos protocolos de teste para validar a integridade da vedação Zero Leakage em condições reais de uso.
Design orientado a aplicações
A Polypac desenvolve soluções de vedação com zero vazamento paracilindros hidráulicosEixos rotativos, bombas e válvulas em setores como petróleo e gás, hidráulica móvel, aeroespacial e máquinas pesadas. Fornecemos vedações personalizadas para condições de trabalho especiais, garantindo compatibilidade com fluidos agressivos, temperaturas extremas e ciclos de trabalho prolongados.
Parcerias de pesquisa e garantia de qualidade
Como uma das maiores desenvolvedoras de selos da China, a Polypac mantém uma colaboração de longo prazo com universidades e instituições de pesquisa para impulsionar o avanço da tecnologia de vedação. Cada selo Zero Leakage passa por rigorosos processos de controle de qualidade e certificação para garantir um desempenho de vedação confiável e consistente.
Por que escolher a Polypac
Escolha a Polypac pela sua comprovada experiência em vedação sem vazamentos, flexibilidade de personalização, ampla variedade de materiais e forte suporte em P&D. Entre em contato conosco hoje mesmo para especificar.selos personalizadosou solicite consultoria técnica — projetado para zero vazamentos, construído para longa vida útil.
Visor de vedação contra vazamentos
Como escolher o material certo para minha aplicação de vedação?
A seleção do material depende de quatro fatores principais: Fluido: Com qual fluido ou gás a vedação entrará em contato? (por exemplo, óleo de petróleo, água, produtos químicos, vapor) Temperatura: Qual é a temperatura mínima e máxima de operação? Pressão: Qual é a pressão de operação do sistema? Há picos de pressão? Aplicação: É uma vedação estática, dinâmica ou rotativa? Exemplo: NBR (Buna-N) é excelente para óleo hidráulico padrão, enquanto FKM (Viton®) é necessário para altas temperaturas ou produtos químicos agressivos.
Qual é a diferença entre os materiais NBR e FKM?
NBR (Nitrila/Buna-N): Um material de uso geral e econômico com excelente resistência a óleos e combustíveis derivados de petróleo. Possui uma faixa de temperatura padrão de -30 °C a +100 °C (-22 °F a +212 °F). FKM (Fluoroelastômero/Viton®): Um material premium com excelente resistência a altas temperaturas (até 200 °C+), produtos químicos e óleos. É usado em ambientes mais severos, mas é mais caro que o NBR.
O que significa "AS568"?
AS568 é o Padrão Aeroespacial que define as dimensões para mais de 360 tamanhos padrão de anéis de vedação. É o sistema de dimensionamento mais amplamente aceito na América do Norte e no mundo. Um número AS568 (por exemplo, AS568-214) especifica um diâmetro interno e uma seção transversal precisos.
Qual a importância do acabamento superficial nas peças metálicas que entram em contato com a vedação?
Extremamente importante. Uma superfície áspera desgastará a vedação rapidamente, causando vazamentos. Um acabamento muito liso pode impedir a formação de uma película lubrificante. Um acabamento de superfície típico recomendado para aplicações dinâmicas é de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
Como posso evitar danos à vedação durante a instalação?
Use ferramentas: Sempre use ferramentas de instalação dedicadas (por exemplo, palhetas, cones, guias). Lubrifique: Sempre lubrifique a vedação e a superfície de contato. Proteja bordas afiadas: Cubra roscas e bordas afiadas com fita adesiva ou use uma luva de instalação. Verifique a ranhura: Certifique-se de que a ranhura de instalação esteja limpa, sem rebarbas e sem danos.
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