Новая формула в уплотнительной промышленности: углеродное волокно, наполненное ПТФЭ, и MoS₂

В суровых промышленных условиях эксплуатационные характеристики уплотнений напрямую зависят от надежности, эффективности и эксплуатационных расходов оборудования. Традиционный первичный ПТФЭ занимает важное место благодаря своей превосходной химической стойкости и низкому коэффициенту трения. Однако его присущая ему способность к хладотекучести (ползучесть) и недостаточная износостойкость ограничивают его применение в условиях высоких рабочих параметров. Разработан композитный материал, сочетающий матрицу ПТФЭ, углеродное волокно (CF) и MoS2, который значительно улучшает комплексные характеристики уплотнений и становится идеальным выбором для суровых условий эксплуатации.

ПТФЭ обеспечивает химическую инертность сердечника (устойчивость практически ко всем сильным кислотам, сильным щелочам, растворителям и окислителям), широкий спектр температурной адаптации (от -200 °C до +260 °C) и самый низкий коэффициент сухого трения (начальное значение всего 0,04) среди материалов данного семейства.

Углеродное волокно: ключевой элемент структурного армирования. Длинные или короткие углеродные волокна, встроенные в матрицу ПТФЭ, значительно улучшают свойства материала:

1.Прочность на сжатие и размерная стабильность;

2. Теплопроводность в несколько раз выше, чем у чистого ПТФЭ, что способствует рассеиванию тепла трения и снижает риск возникновения термических напряжений и локального перегрева;

3.Повышенная стойкость к выдавливанию.

MoS₂: классический твердый смазочный материал, играющий основную смазочную роль:

1.Пластинки MoS₂ легко скользят под действием сдвигающей силы, обеспечивая чрезвычайно низкий и стабильный динамический коэффициент трения (который может быть снижен до 0,1-0,15);

2.Эффективно покрывает сопрягаемую металлическую поверхность и снижает износ адгезии;

3. Работает совместно с углеродным волокном, образуя композитную противоизносную систему «каркасная опора + высокоэффективная смазка».

Преимущества и недостатки

I. Преимущества

1. Отличная устойчивость к высоким и низким температурам

2. Чрезвычайно низкий коэффициент трения и самосмазывающиеся свойства

3. Высокая прочность и сопротивление ползучести

4. Отличная стойкость к химической коррозии

5. Хорошая износостойкость и сопротивление выдавливанию

6. Хорошая размерная стабильность

II. Недостатки

1. Высокая сложность обработки

2. Снижение гибкости и повышение хрупкости

3. Высокая стоимость

4. Высокие требования к точности сопрягаемых поверхностей

5. Риск проводимости

Основные области применения

1. Промышленные гидравлические системы для тяжелых условий эксплуатации: поршневые и штоковые уплотнения цилиндров высокого давления, направляющие кольца (особенно для рабочих условий с высокими значениями PV и боковыми нагрузками).

2. Сжатие газа/Трансмиссия: поршневые кольца компрессора (включая безмасляную смазку), сальниковые уплотнения, уплотнители клапанов (выдерживающие высокие температуры и высокое давление газов).

3. Химические технологические насосы и клапаны: вращающиеся уплотнения вала, уплотнения штока клапана (устойчивы к высококоррозионным средам и высокоскоростному вращению).

4.Энергетическое оборудование: уплотнения для оборудования по бурению и добыче нефти и газа, уплотнения для криогенных насосов и клапанов сжиженного природного газа (СПГ).

5. Высокопроизводительные транспортные средства: гидравлические и пневматические уплотнения для гоночных автомобилей и строительной техники.

6. Авиационно-космическая промышленность и полупроводники: Уплотнения, требующие сверхвысокой чистоты, стойкости к космическим средам или специальным газам.

Краткое содержание

Композитное уплотнительное кольцо, состоящее из ПТФЭ + CF + MoS₂, благодаря изысканной формуле и синергетическому эффекту обеспечивает идеальное сочетание высокой прочности, высокой жесткости, превосходной размерной стабильности, превосходной теплопроводности, сверхнизкого коэффициента трения и превосходной износостойкости. Оно успешно преодолело узкие места в производительности чистого ПТФЭ и модифицированного ПТФЭ с односторонним наполнением, продемонстрировав исключительную адаптивность и долговечность в экстремально жестких условиях, таких как высокое давление, высокие скорости, широкий диапазон температур, сильная коррозия, а также безмасляная или граничная смазка. Оно стало ключевым уплотнительным решением для современной промышленности, повышающим надежность, эффективность и длительный срок службы оборудования.