Как определить размеры и допуски сальника из ПТФЭ
Практическое руководство по техническим характеристикам масляных уплотнений из ПТФЭ.
Почему стоит выбрать сальник из ПТФЭ: преимущества материала и распространенные области применения.
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) широко используется в качестве уплотнений, когда приоритетными являются химическая стойкость, широкий диапазон температур, низкое трение и длительный срок службы. ПТФЭ и его наполненные варианты (бронза, углерод, стекло, MoS2, ПТФЭ с графитовым наполнителем) устойчивы к воздействию агрессивных сред, работают в диапазоне температур от криогенных до высоких и обладают превосходными износостойкими характеристиками во многих динамических и статических областях применения уплотнений. Типичные области применения включают:гидравлические цилиндрывращающиеся валы в химически агрессивных средах, высокотемпературные насосы и прецизионные измерительные приборы, где обычные эластомеры (NBR, FKM) разрушаются.
Основные размеры и характеристики для спецификации масляного уплотнения из ПТФЭ.
Перед указанием допусков необходимо согласовать терминологию размеров. При заказе сальника из ПТФЭ используйте следующие стандартные термины на чертежах и в запросах предложений:
| Срок | Краткое имя | Что измерять |
|---|---|---|
| Внутренний диаметр | ИДЕНТИФИКАТОР | Внутренний диаметр уплотнения в месте его уплотнения (в свободном состоянии, если не указано иное, например, в установленном виде) |
| Внешний диаметр | ОД | Наружный диаметр корпуса уплотнения или диаметр, в котором уплотнение соприкасается с корпусом. |
| Ширина / Осевая высота | Ш / В | Осевая толщина уплотнения, включая любые опорные или пружинные детали. |
| Геометрия уплотнительной кромки | Профиль | Угол наклона губ, количество губ, тип и расположение пружины. |
| Размеры канавки | Канавка | Диаметр внутреннего отверстия корпуса, ширина и глубина канавки, диаметр вала и качество обработки поверхности. |
Включение этих определений в чертеж позволяет избежать двусмысленности при указании допусков и условий зазоров для компонентов сальников из ПТФЭ.
Стандарты допусков и практические рекомендации по чертежам масляных уплотнений из ПТФЭ.
Единой глобальной таблицы допусков для всех уплотнений из ПТФЭ не существует — допуски зависят от способа обработки материала (спекание, механическая обработка, литье), геометрии уплотнения и области применения (статическое или динамическое). Используйте отраслевые стандарты там, где это применимо (для уплотнительных колец ISO 3601, для валов ISO 286), но ожидайте нестандартных допусков для уплотнений из ПТФЭ. В таблице ниже приведены практические инженерные рекомендации, используемые производителями уплотнений для готовых размеров уплотнений (типичные, а не нормативные):
| Номинальный размер (внутренний или внешний) | Типичный допуск на готовую продукцию (рекомендуемый) | Примечания |
|---|---|---|
| <= 10 мм | ±0,03 – ±0,08 мм | Благодаря высокоточной обработке, детали меньшего размера и более точному контролю достигаются за счет более мелкой обработки. |
| 10–50 мм | ±0,05 – ±0,12 мм | Стандартный диапазон размеров для компонентов уплотнения сальников и валов. |
| 50 – 150 мм | ±0,08 – ±0,20 мм | Учитывайте вариативность обработки и спекания. |
| >150 мм | ±0,15 – ±0,30 мм | Большие диаметры приводят к большему накоплению вариаций; следует рассмотреть сегментированные конструкции или последующую механическую обработку. |
При указании допусков в заказе на покупку укажите, являются ли размеры: (а) в свободном состоянии (без крепления), (б) в установленном состоянии (запрессовка) или (в) собранными с заданным натягом. Также укажите, являются ли допуски симметричными (±) или односторонними (например, −0 / +0,10 мм).
Как тип материала и технология обработки влияют на допуски масляного уплотнения из ПТФЭ
Наполненные марки ПТФЭ имеют иные характеристики усадки при спекании, сжимаемости и механической обработки по сравнению с чистым ПТФЭ. Основные моменты, которые следует учитывать при определении допусков для деталей масляных уплотнений из ПТФЭ:
- Наполненные ПТФЭ (бронза, углерод, стекло, MoS2) часто обеспечивают лучшую стабильность размеров и меньшую ползучесть при механической обработке, чем чистый ПТФЭ, что позволяет получать более жесткие допуски на готовую продукцию.
- ПТФЭ имеет относительно высокий коэффициент теплового расширения (КТР). При проектировании допуски должны учитывать диапазоны рабочих температур — необходимо определить, указывается ли размер при комнатной температуре или при рабочей температуре.
- Детали из спеченного ПТФЭ могут потребовать последующей механической обработки для достижения жестких допусков; стратегия обработки и оснастка влияют на достижимую точность.
Технические характеристики материала (термическое расширение, твердость) должны быть указаны в технической спецификации и соответствовать ожидаемым допускам.
Разработка канавок и посадок вала/корпуса для обеспечения надлежащей работы сальника из ПТФЭ.
Правильная геометрия канавки и посадка вала/корпуса имеют решающее значение для эффективности уплотнения. Двумя наиболее часто указываемыми поверхностями являются поверхность вала и отверстие корпуса. Практические рекомендации по спецификациям масляных уплотнений из ПТФЭ:
- Допуски валов: используйте прецизионные валы (например, отшлифованные с допусками класса H6 или выше), гдединамическое уплотнениетребуется) и указать целевые показатели чистоты поверхности (типичное значение Ra 0,2–0,8 мкм для динамических уплотнений; для статических уплотнений из ПТФЭ допускается более шероховатая поверхность). Более гладкий вал уменьшает износ и улучшает герметичность.
- Допуски на диаметр отверстия корпуса: укажите округлость отверстия и его истинное положение; посадка с натягом или запрессовка для наружного диаметра зависят от конструкции уплотнения. Уплотнения из ПТФЭ, которые опираются на опору корпуса, обычно требуют контролируемой посадки с натягом для предотвращения выдавливания и поддержания соосности.
- Осевой зазор и предварительная нагрузка пружины: если тефлоновое сальниковое уплотнение включает в себя пружину или предварительно нагруженную кромку, укажите установленную осевую свободную высоту и усилие пружины, чтобы обеспечить надлежащую герметизацию без чрезмерного трения.
По возможности приложите простой сборочный чертеж, показывающий вал, канавку и уплотнение в установленном состоянии, и укажите, какие размеры измерены в этом состоянии.
Технические характеристики качества поверхности, твердости и биения для контактных зон масляного уплотнения из ПТФЭ.
Эффективность герметизации зависит от биения вала и качества обработки поверхности. Типичные рекомендации при выборе сопрягаемых поверхностей для масляных уплотнений из ПТФЭ:
| Параметр | Рекомендуемый диапазон | Почему это важно |
|---|---|---|
| Чистота поверхности (Ra) | 0,2–0,8 мкм (динамический); 0,8–3,2 мкм (статический) | Ограничивает износ и микропротечки; чрезмерно гладкие поверхности могут вызывать скольжение с заеданием. |
| Радиальное биение (TIR) | < 0,02–0,05 мм (критические стержни) | Большое биение увеличивает динамическую нагрузку и износ. |
| допуск на диаметр отверстия корпуса | Зависит от допуска по внешнему диаметру уплотнения; по возможности указывайте концентричность <0,05 мм. | Предотвращает деформацию губ и обеспечивает равномерный контакт. |
Эти значения являются типичными инженерными целевыми показателями. Для критически важных уплотнений запросите у поставщика подтвержденные критерии приемки и данные испытаний.
Проверка, измерение и контроль качества размеров масляных уплотнений из ПТФЭ.
Укажите методы контроля и планы отбора проб на чертеже. Стандартные процедуры включают:
- Использование калиброванных микрометров, внутренних измерительных приборов и оптических компараторов или координатно-измерительных машин для сложных профилей.
- Контроль размеров внутреннего/наружного диаметра/ширины на 100% продукции для критически важных партий; статистический контроль (например, ANSI/ASQ Z1.4) для деталей, выпускаемых в больших объемах и обладающих доказанной стабильностью.
- Проверка твердости/плотности заполняемых марок, а также, при необходимости, испытания на герметичность/проверка под давлением после производства.
Включите в заказ на покупку критерии приемки и действия по устранению несоответствий, чтобы избежать двусмысленности при поставке.
Сравнение: маслосальники из ПТФЭ против обычных эластомерных уплотнений — выбор в зависимости от области применения.
Для облегчения выбора соответствующих допусков и материалов ниже приведено сравнение типичных уплотнительных материалов, используемых для сальников.
| Свойство | ПТФЭ (наполненный) | NBR | FKM (Витон) |
|---|---|---|---|
| Диапазон температур | От -200 до +260 °C (в зависимости от температуры) | от -40 до +120 °C | от -20 до +200 °C |
| Химическая стойкость | Отлично (широкий ассортимент) | Хорошие (углеводороды) | Очень хорошо (топливо, масла) |
| Трение/износ | Очень низкое трение; хороший износостойкий срок службы. | Более высокое трение; более быстрый износ. | Умеренный |
| Производственные допуски | Более плотная посадка достигается при механической обработке наполненного ПТФЭ. | Зависит от усадки при формовании. | Допуски при литье ограничены сжимаемостью эластомера. |
Выбирайте ПТФЭ, если превышены химические и температурные пределы эластомеров или если требуется меньшее трение и более длительный срок службы. Для динамических вращающихся уплотнений следует учитывать компромиссы в сложности монтажа и конструкции канавок.
Как составить полную техническую спецификацию при заказе сальника из ПТФЭ
Полный запрос предложений/спецификация должны включать следующие поля. Предоставление этой информации сокращает количество итераций и гарантирует точность предложений по допускам от производителей.
- Наименование детали и номер чертежа
- Марка материала (например, ПТФЭ с наполнителем из MoS2, ПТФЭ с наполнителем из бронзы) и все необходимые сертификаты.
- Номинальные размеры (внутренний диаметр, внешний диаметр, ширина) и указание, указаны ли размеры в свободном состоянии или в установленном.
- Требуемые допуски для каждого критического параметра (в единицах измерения состояния и при температуре измерения)
- Предельные значения качества поверхности и биения для валов/корпусов
- Условия эксплуатации: диапазон температур, давление, среда, скорость, ожидаемый срок службы.
- Условия сборки: посадка с натягом или запрессовка, осевой зазор.
- Требования к контролю и испытаниям: метод контроля размеров, размер выборки, испытания на герметичность или давление.
- Требования к упаковке, отслеживаемости и маркировке
Предоставление подробной спецификации повышает точность расчета стоимости и сокращает сроки выполнения заказа.
Polypac: Возможности производителя и как мы помогаем вам подобрать решения по масляным уплотнениям из ПТФЭ.
Компания Polypac специализируется на производстве масляных уплотнений из ПТФЭ на заказ.
Polypac — это научно-технический производитель гидравлических уплотнений и поставщик масляных уплотнений, специализирующийся на производстве уплотнений, разработке уплотнительных материалов и изготовлении уплотнений по индивидуальному заказу.герметизирующие решениядля особых условий эксплуатации. Компания Polypac, основанная в 2008 году, начала свою деятельность с уплотнений из наполненного ПТФЭ, включая ПТФЭ с бронзовым наполнителем, ПТФЭ с углеродным наполнителем, графитовый ПТФЭ, ПТФЭ с наполнителем из MoS2 и ПТФЭ со стекловолокном, и с тех пор расширила ассортимент продукции, включив в него уплотнительные кольца и широкий спектр других изделий.эластомерные уплотнения.
Производственные масштабы, исследования и разработки, а также ассортимент продукции Polypac.
Завод Polypac по производству резиновых и уплотнительных колец занимает площадь более 10 000 квадратных метров, из которых 8 000 квадратных метров приходится на производственные цеха. Производственное и испытательное оборудование является одним из самых передовых в отрасли. Будучи одной из крупнейших компаний в Китае, специализирующихся на производстве и разработке уплотнительных изделий, Polypac поддерживает долгосрочное сотрудничество с университетами и научно-исследовательскими институтами как внутри страны, так и за рубежом.
Почему стоит сотрудничать с Polypac по вопросам допусков для масляных уплотнений из ПТФЭ и разработки нестандартных конструкций?
Компания Polypac предлагает преимущества, которые помогают клиентам определять и обеспечивать надежные размеры и допуски:
- Опыт работы с наполненными ПТФЭ и методами обработки для обеспечения жестких допусков.
- Расширенные возможности тестирования и измерений для контроля размеров и проверки качества материалов.
- Возможность поставки дополнительных типов уплотнений: уплотнительные кольца, уплотнения штока, уплотнения поршня.Торцевые пружинные уплотненияСкребковые уплотнения, вращающиеся уплотнения, опорные кольца, пылезащитные кольца
- Специализированная инженерная поддержка по проектированию канавок, условиям сборки, а также по проведению эксплуатационных испытаний.
Для сложных или критически важных с точки зрения безопасности задач герметизации компания Polypac может порекомендовать достижимые допуски и предоставить протоколы испытаний для подтверждения работоспособности в ваших условиях эксплуатации.
Практический пример: как компания Polypac подошла бы к выполнению заказа на изготовление сальника из ПТФЭ по индивидуальному заказу.
Типичный рабочий процесс при оформлении заказа: анализ проекта – выбор материала – изготовление прототипа на заказ – проверка размеров – тестирование производительности – производство с контролем качества партии. Этот процесс минимизирует риски, связанные с несоответствием допускам, и гарантирует, что поставляемое уплотнение из ПТФЭ соответствует как геометрическим, так и функциональным требованиям.
Советы по стоимости, срокам поставки и ведению переговоров при указании жестких допусков.
Более жесткие допуски и сложные профили увеличивают время производства и нагрузку на контроль качества. Если вам требуются очень жесткие допуски для деталей уплотнений из ПТФЭ, ожидайте более высоких удельных затрат и, возможно, более длительных сроков поставки. Для баланса между стоимостью и производительностью следует учитывать следующее:
- Указывать критические допуски следует только для тех элементов, которые влияют на герметичность.
- Допускается более широкий допуск на нефункциональные размеры.
- Использование наполненных ПТФЭ-марк для уменьшения размерной изменчивости там, где это возможно.
Контрольный список для окончательного утверждения заказа
Перед оформлением заказа на закупку сальников из ПТФЭ необходимо подтвердить следующее:
- Все указанные размеры (внутренний/наружный/ширина) и допуски присутствуют и однозначно определены.
- Указаны требования к марке материала и сертификации.
- Критерии проверки и приемки согласованы.
- Включены требования к упаковке, маркировке и отслеживаемости.
Часто задаваемые вопросы (FAQ) о размерах и допусках масляных уплотнений из ПТФЭ.
1. Какой допуск следует указать для небольшого масляного уплотнения из ПТФЭ (внутренний диаметр ≤ 10 мм)?
Для небольших обработанных уплотнений из ПТФЭ типичный диапазон допусков составляет от ±0,03 до ±0,08 мм. Точное значение зависит от метода изготовления и от того, была ли деталь спечена или подвергнута последующей механической обработке. Если жесткие допуски критически важны, запросите у поставщика результаты исследований производительности (Cp/Cpk).
2. Как температура влияет на размеры масляного уплотнения из ПТФЭ?
ПТФЭ имеет относительно высокий коэффициент теплового расширения, поэтому размеры могут заметно изменяться с температурой. Всегда указывайте эталонную температуру для определения размеров (обычно 20–23 °C) и учитывайте диапазон рабочих температур для определения зазоров при установке.
3. Можно ли изготавливать сальники из ПТФЭ методом литья с высокой точностью? Или требуется механическая обработка?
Наполненный ПТФЭ можно формовать/спекать, но часто требуется последующая механическая обработка для достижения точного контроля размеров. Для очень жестких допусков и прецизионных уплотнительных поверхностей механическая обработка после спекания является распространенной практикой.
4. Какую степень обработки поверхности вала следует выбрать для вращающегося масляного сальника из ПТФЭ?
Для динамического уплотнения обычно рекомендуется твердость вала Ra 0,2–0,8 мкм. Также необходимо контролировать биение вала и его твердость для уменьшения износа и увеличения срока службы уплотнения.
5. Как задать допуски для размеров в установленном и неустановленном состоянии?
Чётко укажите, указаны ли размеры в свободном или установленном состоянии. Если требуются размеры в установленном состоянии, укажите допуски корпуса и вала, а также метод измерения размера в собранном виде. Для размеров в установленном состоянии часто требуются другие диапазоны допусков из-за натяга и деформации.
6. Требуются ли разные допуски для статических и динамических уплотнений из ПТФЭ?
Да. Для динамических уплотнений обычно требуется более строгий контроль качества обработки поверхности вала, соосности и геометрии кромки. Статические уплотнения могут выдерживать более крупные неровности поверхности, но могут потребовать более точной посадки по внешнему диаметру в корпусе для предотвращения выдавливания.
7. Какая документация должна прилагаться к поставке сальника из ПТФЭ?
В качестве документов предпочтительно использовать: протокол осмотра (данные о размерах), сертификаты на материалы (состав, содержание наполнителя), протоколы испытаний (при необходимости) и этикетки для отслеживания происхождения. Для ответственных применений запросите первичный осмотр образца (FAI).
Для получения технической поддержки или ознакомления с продукцией обратитесь в компанию Polypac.
Если вам нужна помощь в окончательной настройке допусков размеров или требуются образцы/прототипы, свяжитесь с Polypac. Мы оказываем инженерную поддержку для преобразования условий эксплуатации в надежные спецификации размеров и можем поставлять уплотнительные кольца, штоковые уплотнения, поршневые уплотнения, торцевые пружинные уплотнения, скребковые уплотнения, вращающиеся уплотнения, опорные кольца и пылезащитные кольца. Запросите ценовое предложение, отправьте чертежи или закажите исследование возможностей для подтверждения достижимых допусков.
Ссылки и авторитетные источники
- Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — Britannica. https://www.britannica.com/science/polytetrafluoroethylene. Дата обращения: 23.12.2025.
- Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — Википедия. https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroethylene. Дата обращения: 23.12.2025.
- ISO 3601 — Гидравлические системы — Уплотнительные кольца (для справки о допусках на уплотнительные кольца): https://www.iso.org/standard/38170.. Дата обращения: 23.12.2025.
- Уплотнения SKF — Техническая информация об уплотнениях валов и особенностях обработки поверхности: https://www.skf.com/group/products/seals. Дата обращения: 23.12.2025.
- Справочник по уплотнительным кольцам Parker — лучшие практики проектирования и определения допусков (справочник производителя): https://www.parker.com/literature/Seals%20Division%20Europe/Oring%20handbook.pdf. Дата обращения: 23.12.2025.
NBR (нитрил): Полное руководство по универсальному уплотнительному эластомеру | Polypac
Уплотнения поршневого цилиндра: разработаны для одностороннего действия и обеспечения надежности | Polypac
Уплотнения для прямых цилиндров: Полное руководство по системам гидравлических и пневматических цилиндров | Polypac
Двусторонние уплотнения: освоение герметизации в обоих направлениях | Polypac
Полное руководство по уплотнительным кольцам из EPDM: свойства, области применения и советы по выбору на 2026 год.
Продукты
Когда следует использовать пружинное уплотнение вместо стандартного эластомерного уплотнения?
Можно ли использовать пломбу повторно?
Что означает «AS568»?
Каково назначение металлической пружины в уплотнении вращающегося вала?
Насколько важна обработка поверхности металлических деталей, контактирующих с уплотнением?
Будьте в курсе последних новостей отрасли
Подпишитесь на наши статьи и получайте последние новости, рекомендации экспертов и технические обновления прямо на свой адрес электронной почты.
Будьте уверены, что ваша конфиденциальность важна для нас, и вся предоставленная информация будет обрабатываться с максимальной конфиденциальностью.
Компания Polypac — надежный мировой поставщик высокопроизводительных уплотнительных решений, предоставляющий услуги OEM и ODM для отраслей промышленности по всему миру.
Электронная почта:
Телефон/WhatsApp:
© 2025Уплотнения Полипак. Все права защищены.
дмс
ДМС
ДМС