Yedek Parça İçin Kazıyıcı Contaların Ölçülmesi ve Özelliklerinin Belirlenmesi
Sıyırıcı contalar (aynı zamanda silecekler veya toz halkaları olarak da adlandırılır), kirleticileri dışarıda tutarak ve yağlayıcıyı muhafaza ederek hidrolik ve pnömatik sistemleri korur. Bunların değiştirilmesi, doğru ölçüm, doğru oluk ve şaft değerlendirmesi ve basınç, sıcaklık ve ortam için doğru malzeme seçimi gerektirir. Bu makale, doğrulanabilir, sektörle uyumlu yöntemlerle sıyırıcı contaların güvenilir bir şekilde değiştirilmesini sağlamak için pratik ölçüm adımlarını, spesifikasyon kontrollerini, malzeme seçimini ve tedarik ayrıntılarını ele almaktadır. Bağlam için genel sızdırmazlık prensiplerine atıflar da eklenmiştir.Vikipedi: Mekanik Mühür).
Sıyırıcı contalarını anlamak ve hassas ölçümün neden önemli olduğunu kavramak
Sıyırıcı contaların işlevi ve kullanım alanları
Sıyırıcı contalar (sıklıkla silecekler, toz halkaları veya dudak sıyırıcıları olarak da adlandırılır), birincil dinamik contaların önünde silindir çubuklarına veya piston çubuklarına takılır. Görevleri, kirleticilerin çubuk contasına veya silindir deliğine ulaşmadan önce hareketli çubuk yüzeyinden kir, su ve aşındırıcı parçacıkları uzaklaştırmaktır. Kirlenme arayüzünde çalıştıkları için, küçük boyut hataları veya uygun olmayan malzeme seçimleri bile sistem ömrünü önemli ölçüde kısaltır.
Yanlış boyutlandırmaya bağlı yaygın arıza modları
Tipik arızalar arasında dudak yırtılması, ekstrüzyon, hızlı aşınma ve uyumsuz sıvılardan kaynaklanan sertleşme yer alır. Bu arızalar genellikle şunlardan kaynaklanır: aşırı sürtünmeye veya yetersiz silmeye yol açan uygunsuz radyal boşluk; dudak inversiyonuna veya ekstrüzyonuna neden olan yanlış oluk derinliği veya genişliği; sıcaklık veya kimyasal maruziyete uygun olmayan malzeme; veya sızıntıyı daha iyi önleyecek iki dudaklı bir tasarımın yerine tek dudaklı bir sıyırıcı kullanılması. Bu arıza modlarını anlamak, aşınma modellerini yorumlamaya ve doğru boyutları ve malzemeleri geriye doğru hesaplamaya yardımcı olur.
Standartlar ve referans materyalleri
Genel sızdırmazlık prensipleri ve terminolojisi mühendislik referanslarında ve standart kuruluşlarında belgelenmiştir (bkz.ISOÜretici katalogları (SKF, Parker, vb.) pratik montaj toleransları ve malzeme performans tabloları sunar. Yedek parça belirtirken bunları doğrulama noktaları olarak kullanın ve şüphe duyduğunuzda conta tedarikçisinin veri sayfalarına başvurun.
Aletler, ölçümler ve adım adım ölçüm süreci
İhtiyacınız olacak araçlar
- Vernier kumpas veya dijital kumpas (0,01 mm çözünürlük)
- Mikrometre (şaft çapı ve dudak kalınlığı için)
- Oluk derinliğini ölçmek için kullanılan derinlik ölçer veya kadranlı gösterge.
- Profil ölçer veya basit kağıt şablon (karmaşık kesitler için)
- El feneri ve büyüteç (aşınma desenlerini inceleyin)
- Kamera ve not alma araçları (belge yönlendirme ve kurulum özellikleri)
Kaydedilmesi gereken temel boyutlar (yöntemiyle birlikte)
Bu değerleri tam olarak kaydedin; bunlar yedek parça spesifikasyonunun temelini oluşturur:
- Mil (çubuk) nominal çapı (D): Eksenel olarak çeşitli noktalarda mikrometre ile ölçün; maksimum ve minimum değerleri kaydedin.
- Sızdırmazlık elemanı için uygun dış çap (OD): Takıldığında sıyırıcının dış çapına karşılık gelen iç çapı veya gövde iç çapını ölçün.
- Oluk genişliği (G): Oluk ağızları boyunca kumpas kullanın; dudak boşluğunu derinlik ölçer ile doğrulayın.
- Oluk derinliği (H): Dudak yuvasından oluk tabanına kadar olan derinlik ölçer; kesit kalınlığı ile karşılaştırarak doğrulayın.
- Eksenel konum/yer: referans noktalarından (flanş, durdurucu, omuz) uzaklık; fotoğrafını çekin ve not ekleyin.
- Kesit profili: Çıkarılan contanın kopyasını izleme kağıdıyla çekin veya tedarikçi için fotoğrafını çekin.
Ölçüm kontrol listesi ve ipuçları
Ölçüm yaparken birden fazla okuma yapın ve minimum/maksimum değerleri kaydedin. Çubuklarda aşınma veya yuvarlaklık bozukluğu varsa, 90° aralıklarla ölçüm yapın. Oluk kenarı yarıçaplarını not edin; keskin köşeler montaj için pah kırma gerektirebilir. Orijinal conta eksikse veya tanınmayacak kadar hasar görmüşse, fonksiyonel alanı belirlemek için eşleşen parçaları (çubuk ve gövde) kullanın ve boşluğa ve uygulamaya uygun standart bir profil seçin.
Malzeme seçimi, uygulama sınırları ve teknik özellik detayları
Çevreye göre malzeme seçimi
Malzeme seçimi, çalışma sıcaklığı, kimyasal uyumluluk, kirleticilere maruz kalma ve sürtünme gereksinimlerine bağlıdır. Sıyırıcı contalar ve silecekler için tipik malzeme seçenekleri şunlardır:
| Malzeme | Tipik sıcaklık aralığı | Güçlü Yönler / Notlar |
|---|---|---|
| NBR (Nitril) | -30°C ila +110°C | Hidrolik sistemlerde yaygın olarak kullanılan, iyi yağ direnci özelliğine sahip bir üründür. |
| FKM (Viton) | -20°C ile +200°C arası | Yüksek sıcaklık ve kimyasal direnci; aşındırıcı sıvılar için uygundur. |
| Silikon | -60°C ile +200°C arası | Mükemmel düşük sıcaklık esnekliği, sınırlı aşınma direnci. |
| PTFE (dolgulu) | +260°C'ye kadar | Düşük sürtünme, mükemmel kimyasal direnç; genellikle destek veya dudak dolgusu olarak kullanılır. |
| FFKM | +300°C'ye kadar | Üst düzey kimyasal ve sıcaklık performansı (pahalı) |
Veriler, üretici veri sayfalarından ve genel malzeme tablolarından derlenmiştir. Kritik uygulamalar için tedarikçinizden her zaman sertifika veya veri sayfası isteyin.
Çalışma sınırları: basınç, hız ve sıcaklık
Sıyırıcı contalar birincil basınç tutma elemanları değildir; kirleticilerin dışlanması ve minimum sürtünme için optimize edilmiştir. Yüksek basınçlı veya yüksek hızlı sistemler için: dinamik hızı (m/s) ve aralıklı basınç maruziyetini doğrulayın. Sıyırıcıların sıçrama veya sıvı ile karşılaştığı durumlarda, uyumlu malzemeden yapılmış iç sızdırmazlık dudağına sahip iki dudaklı tasarımları göz önünde bulundurun. Dinamik conta seçimi ve limitleri hakkında bilgi için, büyük tedarikçilerin (örneğin, SKF) teknik kataloglarına bakın.SKF Contaları).
Sipariş için şartname şablonu
Tedarikçilere aşağıdakileri içeren net bir teknik özellikler listesi sağlayın:
- Uygulama: hidrolik/pnömatik, piston çapı, silindir çapı
- Başlıca boyutlar: çubuk dış çapı, oluk genişliği, oluk derinliği, eksenel konum toleransları
- Malzeme ve sertlik (örneğin, NBR 70 Shore A) veya tedarikçi önerisi isteyin.
- Beklenen çalışma koşulları: sıcaklık aralığı, maksimum basınç, akışkan ortam, hız (m/s)
- Miktar, varsa orijinal parça numarası ve montajın çizimi veya fotoğrafı.
Pratik örnekler, doğrulama ve kurulum ipuçları
Örnek: Aşınmış bir çubuğu ölçmek ve yerine yenisini belirlemek
Durum: Çubuk nominal 32 mm, omuzdan 15 mm uzaklıkta aşınmış cep, orijinal kazıyıcı eksik. Adımlar:
- Çubukların gerçek çaplarını birden fazla noktada ölçün: 31,98–32,02 mm tolerans dahilinde olduğunu gösterir; 31,70 mm'de görülen bölgesel aşınma ise yıpranmaya işaret eder.
- Kazıyıcı dış çapı için mevcut delik ve oluk alanını ölçün (gövde iç çapı 42,00 mm, mevcut radyal duvar kalınlığı 5 mm).
- 0,30 mm'lik lokalize çubuk konikliğini karşılayabilecek esnek dış dudağa sahip bir kazıyıcı profili seçin; sıcaklık <110°C ise ve sıvı standart hidrolik yağ ise NBR 70A malzemesini belirtin.
- Montaj notlarını ekleyin: Montajı kolaylaştırmak için oluk kenarlarını 0,2 x 45° açıyla pahlayın, montajdan sonra 0,1–0,3 mm radyal boşluğu doğrulayın.
Tablo: Tipik oluk ve boşluk kılavuzları (genel referans)
| Parametre | Tipik değer / kılavuz | Notlar |
|---|---|---|
| Radyal boşluk (çubuk ile kazıyıcı iç çapı arası) | 0,05–0,30 mm | Daha küçük boşluk silme işlemini iyileştirir ancak sürtünmeyi artırır; hıza ve malzemeye göre ayarlayın. |
| Oluktaki eksenel boşluk | 0,1–0,4 mm | Dudak esnetme ve kir atma için hafif eksenel harekete izin verin. |
| Oluk derinliği toleransı | ±0,05–0,15 mm | Conta kesitine ve malzemenin sıkıştırılabilirliğine bağlıdır. |
Bu değerler genel kılavuz niteliğindedir. Seçilen profil ve malzeme için conta tedarikçisinin önerdiği toleranslarla daima karşılaştırma yapın.
Kurulum ve inceleme kontrol listesi
- Çubuk ve deliği iyice temizleyin ve keskin kenarları veya çapakları giderin; gerekirse pah kırın.
- Kazıyıcıyı, montajı ve ilk çalıştırmayı kolaylaştırmak için uyumlu bir sıvı ile hafifçe yağlayın.
- Oluk içine bastırmadan önce dudak yönünün doğru olduğundan emin olun (açık dudak kirleticilere doğru bakmalıdır).
- Kurulumdan sonra, çubuğu birkaç kez çevirin ve dudağın doğru şekilde oturduğundan ve çıkıntı veya ters dönmüş dudak olmadığından emin olun.
- İzlenebilirlik için seri/lot numaralarını ve tedarikçi veri sayfalarını belgeleyin.
Polypac hakkında ve tedarikçi seçiminin önemi
Polypac profili ve yetenekleri
Polypac, özel çalışma koşulları için sızdırmazlık çözümleri, sızdırmazlık malzemesi geliştirme ve sızdırmazlık elemanları üretimi konusunda uzmanlaşmış, bilimsel ve teknik bir hidrolik sızdırmazlık elemanı üreticisi ve yağ keçesi tedarikçisidir. Polypac'ın özel kauçuk halka ve O-ring fabrikası, 8.000 metrekarelik fabrika alanıyla 10.000 metrekareden fazla bir alanı kapsamaktadır. Üretim ve test ekipmanlarımız sektördeki en gelişmiş ekipmanlar arasındadır. Çin'de sızdırmazlık elemanlarının üretimi ve geliştirilmesine adanmış en büyük şirketlerden biri olarak, hem yurt içinde hem de yurt dışında çok sayıda üniversite ve araştırma kurumuyla uzun vadeli iletişim ve işbirliğini sürdürüyoruz.
Ürünler ve deneyim
2008 yılında kurulan Polypac, bronz dolgulu PTFE, karbon dolgulu PTFE, grafit PTFE, MoS₂ dolgulu PTFE ve cam dolgulu PTFE dahil olmak üzere dolgulu PTFE contalar üreterek işe başladı. Bugün, ürün yelpazemizi NBR, FKM, silikon, EPDM ve FFKM gibi çeşitli malzemelerden üretilen O-ringleri de içerecek şekilde genişlettik. Polypac'ın sıyırıcı sızdırmazlığıyla ilgili başlıca ürün yelpazesi O-ringler, çubuk contaları, piston contaları, uç yüzey yay contaları, sıyırıcı contaları, döner contalar, destek halkaları ve toz halkalarını içerir.
Polypac neden iyi bir iş ortağı olabilir?
Polypac, modern üretim kapasitesini, şirket içi malzeme geliştirmeyi ve sektör iş birliğini birleştirerek hızlı prototipleme, özel bileşik geliştirme ve parti takibi sunmaktadır. Özel çalışma koşullarına (yüksek sıcaklık, agresif ortamlar veya aşındırıcı ortamlar) sahip müşteriler için Polypac, laboratuvar testleri ve saha geri bildirimlerine dayanarak malzeme ve profil değişiklikleri önerebilir.
Doğrulama, dokümantasyon ve nihai sipariş kontrol listesi
Sipariş vermeden önce
Kaydedilen tüm boyutları ve çevresel kısıtlamaları doğrulayın. Boyutları açıklanmış net bir mühendislik çizimi veya fotoğraf gönderin ve üretim miktarı az ise malzeme veri sayfalarını, sertlik değerlerini ve bir numune isteyin. Kritik sistemler için, tam teslimattan önce tezgah testi için bir üretim numunesi isteyin.
Kalite ve izlenebilirlik
Parti takibi, malzeme sertifikaları (ham polimer sertifikaları) ve tüm test raporlarını (aşınma, sıkıştırılabilirlik, yaşlanma) isteyin. Güvenlik açısından kritik veya yüksek değerli ekipmanlar için, üretimden önce tedarikçiyle kabul kriterleri ve muayene planı konusunda mutabakat sağlayın.
Sipariş örneği (tedarikçiye verilecek özellik özeti)
- Parça: Kazıyıcı conta, tek dudaklı, çubuk kazıyıcı
- Çubuk Çapı: 32,00 mm (+/-0,02), Mevcut İç Çap: 42,00 mm
- Oluk: genişlik 6,5 mm, derinlik 1,8 mm
- Malzeme: NBR 70A (veya sıcaklık >120°C ise FKM)
- Miktar: 200 adet; seri üretime başlamadan önce numune gereklidir.
- Teslimat süresi, kabul edilebilir ambalaj ve denetim gereksinimleri
SSS
S1: Orijinal contası eksik olduğunda, kazıyıcı contanın ölçüsünü nasıl alırım?
Birbirine temas eden bileşenlerin ölçülerini (çubuk çapı ve gövde iç çapı/oluk alanı) alın, montaj alanının fotoğraflarını çekin ve sabit referanslara göre eksenel konumları kaydedin. Bunları, işlevsel çerçeveye uygun bir profil önerebilecek tedarikçiye iletin.
S2: Kazıyıcı conta ile çubuk conta arasındaki fark nedir?
Sıyırıcı contalar (silecekler), piston kolu yüzeyindeki kirleticileri uzaklaştırır ve sistem basıncını tutmak için tasarlanmamıştır; piston kolu contaları, basınç altındaki sıvıyı muhafaza etmek için birincil hidrolik sızdırmazlık işlevini sağlar.
S3: Hidrolik silindirimde PTFE kazıyıcılar kullanabilir miyim?
PTFE bazlı sıyırıcılar düşük sürtünme ve kimyasal direnç açısından mükemmeldir, ancak daha az elastiktirler ve hassas oluk toleranslarına bağlıdırlar. Dolgulu PTFE yapılar (örneğin, bronz dolgulu) aşınma davranışını iyileştirebilir. Çalışma sıcaklıkları veya kimyasal maruziyet elastomer sınırlarını aştığında PTFE'yi tercih edin.
S4: Radyal boşluk için hangi toleransı kullanmalıyım?
Sıyırıcı dudağının çubukla olan radyal boşluğu, hıza ve malzemeye bağlı olarak genellikle 0,05 ile 0,30 mm arasındadır. Daha düşük boşluklar silme işlemini iyileştirir ancak sürtünmeyi artırır; seçtiğiniz profil için kesin değerler için conta tedarikçinizle iletişime geçin.
S5: Kazıyıcı contaları ne sıklıkla kontrol edilmeli veya değiştirilmelidir?
Kontrol aralıkları çalışma ortamına bağlıdır. Tozlu ortamlardaki mobil ekipmanlar için düzenli servis aralıklarında (örneğin, her 500-1000 saatte bir) kontrol yapılmalıdır. Kenarlarda yırtılma, derin aşınma olukları veya kalıcı deformasyon görülmesi durumunda derhal değiştirilmelidir.
S6: Aşınmış bir sıyırıcı, piston kolu contasının arızalanmasına neden olabilir mi?
Evet. Arızalı veya eksik bir sıyırıcı, aşındırıcı parçacıkların piston kolu contasına ve silindir deliğine ulaşmasına izin vererek aşınmayı hızlandırır ve sızdırmazlık performansının kaybına yol açar.
İletişim ve sonraki adımlar
Sıyırıcı contaların ölçümü, özellikleri veya tedariği konusunda yardıma ihtiyacınız varsa, Polypac küçük veya büyük miktarlarda teknik danışmanlık, özel profil geliştirme ve üretim hizmeti sunmaktadır. Sıyırıcı Contalar, O-Ringler, Çubuk Contaları, Piston Contaları, Uç Yüz Yaylı Contaları, Döner Contalar, Destek Halkaları ve Toz Halkaları için numune, veri sayfası veya fiyat teklifi istemek için Polypac ile iletişime geçin. Uygulamaya özel tavsiye almak ve çizim veya fotoğraf paylaşmak için, önerilen sıyırıcı contanın sisteminizin operasyonel ve çevresel gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için teknik ekibimizle iletişime geçin.
Kaynaklar: Genel mühür prensipleri ve terminolojisi:VikipediÜretici teknik katalogları ve standart kılavuzlarına bakınız (bkz.SKF Contaları).
PTFE ve Üretan Kazıyıcılar: Hangi Malzeme Kirlenmeyi Gerçekten Önler?
Özel NBR Contalar mı, Standart Contalar mı: Özel Tasarım Çözümler Hazır Ürünlerden Neden Daha İyi Performans Gösteriyor?
En İyi 5 Piston Sızdırmazlık Halkası Malzemesi Karşılaştırması: Hangisi Gerçekten Sızıntıyı Önler?
O-Ring Çalışma Prensibi: Basit ve Güvenilir Sızdırmazlığın Bilimsel Temeli
Sızıntıları Durdurun: Profesyonel Kalitede Hidrolik O-Ring Kiti, Arıza Süresinden Kaynaklanan Binlerce Dolarlık Tasarruf Sağlar
Ürünler
Statik conta ile dinamik conta arasındaki fark nedir?
Standart elastomerik conta yerine yay enerjili contayı ne zaman kullanmalıyım?
O-ringim neden erken bozuldu?
Sızdırmazlık uygulamam için doğru malzemeyi nasıl seçerim?
Döner mil keçesindeki metal yayın amacı nedir?
Sektör İçgörüleriyle Güncel Kalın
Makalelerimize abone olun ve en son haberleri, uzman tavsiyelerini ve teknik güncellemeleri doğrudan E-postanıza alın.
Gizliliğinizin bizim için önemli olduğundan ve verdiğiniz tüm bilgilerin en üst düzeyde gizlilikle ele alınacağından emin olabilirsiniz.
Polypac, dünya çapındaki endüstrilere OEM ve ODM hizmetleri sunan, yüksek performanslı sızdırmazlık çözümlerinin güvenilir bir küresel tedarikçisidir.
E-posta:
Telefon/WhatsApp:
© 2025Polypac Contaları. Her hakkı saklıdır.
dms
DMS
DMS