Cách đo và thay thế gioăng piston thủy lực đúng cách
Các gioăng piston thủy lực rất quan trọng đối với hiệu suất, hiệu quả và an toàn của xi lanh. Việc đo lường và thay thế chính xác giúp tránh rò rỉ, mất áp suất, mài mòn nhanh và thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Bài viết này giải thích lý do tại sao gioăng bị hỏng, cách đo chính xác kích thước piston, cần piston và gioăng đệm, cách chọn vật liệu phù hợp (NBR, FKM, PTFE, FFKM, EPDM, silicone), các kỹ thuật thay thế từng bước và các biện pháp phòng ngừa. Các dung sai thực tế, dụng cụ và tài liệu tham khảo tiêu chuẩn được cung cấp để kỹ thuật viên và kỹ sư có thể đưa ra các quyết định có thể kiểm chứng và lặp lại.
Nguyên nhân phổ biến gây hỏng gioăng thủy lực
Sự mài mòn, trầy xước và ô nhiễm hạt
Ô nhiễm do các hạt rắn và mài mòn là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây hỏng gioăng thủy lực. Các hạt cứng và chất lỏng có tính mài mòn làm xước bề mặt trượt và ăn mòn mép gioăng, làm tăng tốc độ rò rỉ. Gioăng hoạt động trong môi trường bị ô nhiễm thường bị hỏng sớm nếu không sử dụng hệ thống lọc, gạt bụi và vòng chắn bụi thích hợp.
Ép đùn, cắt gọt và tăng áp đột ngột
Dưới áp suất cao hoặc khe hở gioăng không phù hợp, gioăng đàn hồi có thể bị đẩy ra ngoài và lấp đầy các khe hở giữa piston và thành xi lanh, sau đó bị cắt (gặm). Điều này đặc biệt phổ biến khi không có đủ giá đỡ hỗ trợ hoặc khi khe hở do đẩy ra vượt quá khả năng chịu lực của vật liệu gioăng. Việc sử dụng vòng đệm hỗ trợ, vật liệu có độ cứng cao hơn hoặc gioăng composite gốc PTFE giúp giảm nguy cơ bị đẩy ra ngoài.
Tấn công hóa học, lão hóa nhiệt và vật liệu không tương thích
Tiếp xúc với hóa chất (chất lỏng thủy lực, nước, dung môi) và nhiệt độ cao gây ra hiện tượng trương nở, cứng lại hoặc mềm đi của chất đàn hồi. Việc lựa chọn chất đàn hồi không phù hợp với môi trường chất lỏng (ví dụ: sử dụng NBR tiêu chuẩn với chất lỏng este photphat ở nhiệt độ cao) sẽ làm giảm tuổi thọ. Tham khảo biểu đồ và tiêu chuẩn về khả năng tương thích vật liệu khi lựa chọn gioăng thay thế.
Đo chính xác kích thước gioăng piston thủy lực
Các bộ phận cần đo: khe hở giữa piston, thanh truyền, gioăng và khe hở ép đùn.
Trước khi đặt mua gioăng piston thay thế, hãy đo các kích thước quan trọng sau:
- Đường kính pít-tông (D) — đo tại nhiều vị trí dọc trục bằng thước đo micromet hoặc thước đo đường kính lỗ để phát hiện độ méo hình bầu dục.
- Đường kính trong của lỗ xi lanh (hình trụ) — sử dụng thước đo đường kính trong hoặc thước đo đường kính trong; độ tròn và độ nhẵn bề mặt rất quan trọng đối với tuổi thọ của gioăng.
- Đường kính thanh (nếu thanh đi qua cùng một gioăng) — đo bằng thước đo micromet; lưu ý bất kỳ rãnh mài mòn nào.
- Chiều rộng và độ sâu rãnh — đo chiều rộng tự do của rãnh piston và đường kính đáy rãnh; điều này rất quan trọng để lựa chọn mặt cắt ngang phù hợp.
- Khe hở hướng tâm / khe hở ép đùn — sự khác biệt giữa đường kính trong của lỗ khoan và đường kính ngoài của piston; cũng kiểm tra khe hở hướng trục gần gioăng.
Ghi lại số hiệu phụ tùng gốc và chụp ảnh các vòng đệm và rãnh cũ; điều này giúp xác định các hình dạng không tiêu chuẩn.
Công cụ và phương pháp đo lường
Các dụng cụ được khuyến nghị: thước đo đường kính ngoài (0–100 mm), thước đo đường kính trong (thước đo đường kính mặt số), thước kẹp Vernier (để kiểm tra nhanh), thước đo khe hở (cho các khe hở nhỏ), và máy so sánh quang học nếu có để đo biên dạng rãnh. Đối với các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, hãy sử dụng máy kiểm tra độ tròn và máy đo độ nhám bề mặt (Ra). Thực hiện theo các bước sau:
- Làm sạch kỹ các bộ phận để loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn.
- Đo từng chiều ba lần ở khoảng cách 120° để phát hiện độ lệch tâm hoặc độ côn.
- Ghi lại các số đo và tính giá trị trung bình cũng như độ lệch tối đa.
Dung sai và phạm vi thực tế
Dung sai chính xác phụ thuộc vào loại gioăng, áp suất và tốc độ. Hướng dẫn thực tiễn điển hình được sử dụng trong ngành (kiểm tra lại với nhà sản xuất thiết bị gốc và các tiêu chuẩn như Parker và SKF) là:
| Tính năng | Phạm vi điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| Khe hở xuyên tâm giữa thanh và gioăng | 0,03–0,10 mm | Mức thấp hơn dành cho tốc độ thấp, độ chính xác cao; mức cao hơn cho trường hợp sai lệch nhỏ. |
| Khe hở xuyên tâm giữa pít-tông và xi-lanh | 0,05–0,20 mm | Khoảng hở lớn hơn đòi hỏi phải có thiết bị chống ép đùn. |
| Dung sai chiều rộng rãnh | ±0,05 mm | Đảm bảo độ nén thích hợp cho vòng chữ O / gioăng môi. |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | 0,2–0,8 µm | Quá nhẵn hoặc quá thô ráp sẽ làm giảm hiệu quả làm kín. |
Các phạm vi này chỉ mang tính chất tham khảo chung. Để được hướng dẫn chính xác hơn, vui lòng tham khảo dữ liệu kỹ thuật hoặc tiêu chuẩn của nhà sản xuất, chẳng hạn như sổ tay hướng dẫn về vòng đệm O-ring của Parker (Sổ tay vòng đệm Parker), các ấn phẩm ISO và các ghi chú kỹ thuật của SKF.
Quy trình thay thế từng bước
Chuẩn bị và an toàn
An toàn là trên hết: xả áp suất hệ thống, khóa/gắn thẻ an toàn và xả dầu thủy lực vào thùng chứa an toàn. Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (găng tay, kính bảo hộ) và giữ khu vực làm việc sạch sẽ, không có bụi bẩn. Thu thập thông tin nhà sản xuất xi lanh và bộ gioăng thay thế nếu có.
Tháo bỏ lớp niêm phong cũ mà không làm hỏng các bộ phận.
Hãy dùng dụng cụ bằng nhựa hoặc đồng thau để cạy gioăng – tuyệt đối không dùng dụng cụ bằng thép vì sẽ làm xước kim loại. Đánh dấu hướng lắp đặt và các mặt rãnh của chi tiết trước khi tháo. Kiểm tra bề mặt piston và thanh truyền xem có rãnh, ăn mòn hoặc trầy xước không. Nếu thanh truyền hoặc lỗ khoan bị hư hỏng vượt quá dung sai cho phép, hãy mài lại hoặc thay thế chi tiết trước khi lắp gioăng mới.
Lắp đặt gioăng mới và kiểm tra lắp ráp lại.
Các phương pháp tốt nhất để cài đặt:
- Kiểm tra kích thước gioăng và các bộ phận so với số đo đã ghi lại.
- Bôi trơn các vòng đệm bằng dầu thủy lực sạch hoặc mỡ bôi trơn tương thích – không sử dụng các dung môi không tương thích có thể làm phồng chất đàn hồi.
- Sử dụng ống bảo vệ hoặc vát nhẹ đầu thanh (0,5–1,0 mm) để tránh cắt gioăng trong quá trình lắp đặt.
- Đối với gioăng PTFE composite, hãy sử dụng vòng đệm hỗ trợ và định hướng đúng cách để ngăn ngừa hiện tượng biến dạng.
- Sau khi lắp ráp, tiến hành kiểm tra áp suất và rò rỉ ở áp suất thấp, sau đó tăng dần đến áp suất vận hành trong khi theo dõi rò rỉ và sự tăng nhiệt độ bất thường.
Ghi lại các giá trị mô-men xoắn của ốc vít, tải trọng ban đầu của xi lanh và các điều kiện vận hành ban đầu để có thể dự đoán và bảo trì trong tương lai.
Vật liệu, lựa chọn và các phương pháp tốt nhất
So sánh vật liệu: nhiệt độ, khả năng chống hóa chất và công dụng thông thường
Chọn vật liệu dựa trên loại chất lỏng, nhiệt độ, áp suất và điều kiện động học. Bảng dưới đây tóm tắt các chất đàn hồi và hợp chất PTFE thông dụng:
| Vật liệu | Phạm vi nhiệt độ điển hình (°C) | Kháng hóa chất | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| NBR (Nitrile) | -30 đến +100 | Tương thích tốt với dầu khoáng và dầu thủy lực; kém tương thích với xeton và este photphat. | Các loại phớt thủy lực thông dụng, phớt piston/thanh truyền kinh tế. |
| FKM (Viton) | -20 đến +200 | Tuyệt vời với các chất lỏng dầu mỏ, nhiệt độ cao và quá trình oxy hóa. | Hệ thống thủy lực nhiệt độ cao |
| EPDM | -50 đến +150 | Thích hợp với dung dịch glycol gốc nước, dầu phanh; không thích hợp với dầu mỏ. | Hệ thống thủy lực dựa trên nước |
| Silicon | -60 đến +200 | Khả năng chịu nhiệt cao/thấp tốt; hạn chế khi sử dụng với dầu thủy lực. | Gioăng làm kín chịu nhiệt độ cao, ma sát thấp (chỉ sử dụng hạn chế trong hệ thống thủy lực) |
| PTFE / PTFE chứa đầy | -200 đến +260 | Khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và ma sát thấp | Gioăng piston chịu nhiệt độ cao, hóa chất, tốc độ cao; thường được kết hợp với chất tăng cường độ đàn hồi. |
| FFKM | -10 đến +320 | Khả năng kháng hóa chất và chịu nhiệt vượt trội (Chất lượng cao) | Môi trường khắc nghiệt, nguy hiểm (tốn kém) |
Các nguồn thông tin về phạm vi đặc tính vật liệu bao gồm bảng dữ liệu của nhà sản xuất và các tài liệu tham khảo trong ngành như sổ tay O-ring của Parker (Sổ tay vòng đệm Parkervà các thanh dẫn hướng làm kín SKF.
Khi nào nên sử dụng gioăng piston bằng PTFE hoặc vật liệu composite?
Các loại gioăng PTFE và gioăng PTFE có chất độn (đồng, carbon, than chì hoặc MoS₂) có ma sát thấp, chịu nhiệt cao và kháng hóa chất. Chúng rất hữu ích cho các ứng dụng tốc độ cao hoặc nhiệt độ cao, và khi cần giảm thiểu hiện tượng trượt dính. Lưu ý rằng PTFE thường cần một bộ phận đàn hồi hỗ trợ hoặc lò xo kim loại và có thể cần dung sai gia công chặt chẽ hơn và vòng đệm để ngăn ngừa hiện tượng biến dạng.
Tiêu chuẩn và tài liệu tham khảo để xác minh sự lựa chọn
Kiểm tra sự lựa chọn của bạn dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế và sổ tay kỹ thuật. Tài liệu tham khảo hữu ích:
- Hướng dẫn của ISO về các bộ phận làm kín:Tìm kiếm tiêu chuẩn ISO(tìm kiếm gioăng thủy lực và vòng chữ O)
- Sổ tay kỹ thuật của nhà sản xuất, ví dụ như...Sổ tay vòng đệm Parker
- Bối cảnh trang thiết bị chung:Xi lanh thủy lực (Wikipedia)VàVòng chữ O (Wikipedia)
Bảo trì, khắc phục sự cố và khi nào nên cân nhắc sử dụng gioăng tùy chỉnh.
Chu kỳ kiểm tra và bảo trì dự đoán
Việc kiểm tra định kỳ nên bao gồm kiểm tra trực quan các vết rò rỉ bên ngoài, giám sát áp suất và nhiệt độ, và kiểm tra định kỳ trong thời gian ngừng hoạt động để kiểm tra các gioăng và bề mặt trượt. Khoảng thời gian kiểm tra điển hình phụ thuộc vào chu kỳ hoạt động, nhưng kiểm tra trực quan hàng quý và kiểm tra bên trong hàng năm là phổ biến đối với thiết bị công nghiệp có hoạt động ở mức độ vừa phải. Đối với các hệ thống hoạt động ở mức độ nặng hoặc hệ thống quan trọng, hãy sử dụng hệ thống giám sát tình trạng với cảm biến áp suất và nhiệt độ để dự đoán xu hướng hỏng hóc.
Những lỗi cài đặt thường gặp và cách tránh chúng
Các lỗi thường gặp bao gồm kích thước rãnh không chính xác, sử dụng vật liệu không phù hợp với chất lỏng, lắp gioăng bị xoắn hoặc ngược chiều, và không bảo vệ mép gioăng trong quá trình lắp đặt. Để phòng ngừa những lỗi này, hãy sử dụng danh sách kiểm tra chi tiết, đào tạo kỹ thuật viên và sử dụng các dụng cụ lắp đặt (ống bảo vệ, dụng cụ vát cạnh, chất bôi trơn khi lắp ráp).
Khi nào nên chọn giải pháp niêm phong tùy chỉnh?
Các loại gioăng tiêu chuẩn phù hợp với nhiều ứng dụng, nhưng khi phải đối mặt với áp suất cực cao, biến động nhiệt độ, chất lỏng ăn mòn, môi trường mài mòn hoặc hình dạng đặc biệt, gioăng và vật liệu tùy chỉnh là cần thiết. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm các cấu hình PTFE có chất độn, hợp chất FFKM đặc biệt, gioăng lai kết hợp PTFE với chất đàn hồi tăng cường và các lớp phủ đặc biệt.
Polypac là nhà sản xuất và cung cấp gioăng phớt thủy lực khoa học và kỹ thuật, chuyên về sản xuất gioăng phớt, phát triển vật liệu làm kín và cung cấp các giải pháp làm kín tùy chỉnh cho các điều kiện làm việc đặc biệt. Nhà máy sản xuất vòng cao su và vòng chữ O tùy chỉnh của Polypac có diện tích hơn 10.000 mét vuông, với diện tích nhà xưởng là 8.000 mét vuông. Thiết bị sản xuất và thử nghiệm của chúng tôi thuộc hàng tiên tiến nhất trong ngành. Là một trong những công ty lớn nhất tại Trung Quốc chuyên sản xuất và phát triển gioăng phớt, chúng tôi duy trì liên lạc và hợp tác lâu dài với nhiều trường đại học và viện nghiên cứu trong và ngoài nước.
Được thành lập vào năm 2008, Polypac bắt đầu bằng việc sản xuất các loại gioăng PTFE có chất độn, bao gồm PTFE có chất độn đồng, PTFE có chất độn carbon, PTFE có chất độn than chì, PTFE có chất độn MoS₂ và PTFE có chất độn thủy tinh. Ngày nay, chúng tôi đã mở rộng dòng sản phẩm của mình để bao gồm các loại vòng chữ O được làm từ nhiều vật liệu khác nhau như NBR, FKM, silicone, EPDM và FFKM. Các sản phẩm chính của Polypac bao gồm vòng chữ O, gioăng trục, gioăng piston, gioăng lò xo mặt cuối, gioăng gạt, gioăng quay, vòng đệm và vòng chắn bụi.
Tại sao nên chọn Polypac? Những ưu điểm chính:
- Năng lực nghiên cứu và phát triển vật liệu toàn diện nội bộ.
- Thiết bị sản xuất và kiểm tra tiên tiến đảm bảo chất lượng ổn định.
- Sản xuất quy mô lớn cho phép thời gian giao hàng cạnh tranh và sản xuất theo lô hàng tùy chỉnh.
- Hợp tác với các trường đại học và viện nghiên cứu để luôn dẫn đầu về công nghệ niêm phong.
Đối với các dự án yêu cầu hình dạng gioăng kín được thiết kế riêng, phê duyệt hợp chất đặc biệt hoặc các cụm vật liệu kết hợp (ví dụ: PTFE trên chất đàn hồi tăng cường), Polypac cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật và các chương trình kiểm định mẫu để đảm bảo tính tương thích và hiệu suất trong điều kiện làm việc do bạn chỉ định.
Bảng tham khảo nhanh và danh sách kiểm tra khắc phục sự cố
Khi nào nên thay thế so với sửa chữa?
| Tình trạng quan sát được | Hoạt động | Lý do |
|---|---|---|
| Mòn nhẹ ở môi, không rò rỉ. | Theo dõi; lên kế hoạch thay thế trong lần tắt máy tiếp theo. | Tuổi thọ còn lại có thể đủ; tránh thời gian ngừng hoạt động sớm. |
| Sự nhô ra hoặc gặm nhấm có thể nhìn thấy được | Thay thế gioăng; kiểm tra rãnh và xem xét sử dụng vòng đệm dự phòng. | Hiện tượng lồi ra cho thấy sự hỗ trợ không đủ – khả năng rò rỉ sẽ sớm xảy ra. |
| Rãnh sâu hoặc vết xước trên thanh | Sửa chữa/mài hoặc thay thế thanh piston/lỗ khoan; không lắp gioăng mới lên bề mặt bị hư hỏng. | Lớp keo mới sẽ nhanh chóng bị bong tróc trên các bề mặt bị hư hại. |
| sự trương nở hoặc cứng lại do tương thích | Thay thế bằng vật liệu tương thích; kiểm tra chất lỏng và nhiệt độ. | Sự xuống cấp vật liệu cho thấy sự không phù hợp về mặt hóa học. |
Danh sách kiểm tra khắc phục sự cố
- Xác nhận áp suất và nhiệt độ hệ thống nằm trong phạm vi thiết kế.
- Kiểm tra gioăng, thanh piston và lỗ khoan xem có bị xước, ăn mòn và mài mòn không.
- Đo các kích thước quan trọng và so sánh với dung sai cho phép.
- Kiểm tra độ sạch của chất lỏng (số lượng hạt) và các bộ phận lọc.
- Kiểm tra độ tương thích của vật liệu làm kín với dầu thủy lực và các chất phụ gia.
- Xác nhận hướng lắp đặt, độ khớp của rãnh và sự hiện diện của các vòng đệm hỗ trợ.
Câu hỏi thường gặp
1. Làm sao để biết gioăng piston cần được thay thế hay vấn đề nằm ở xi lanh?
Hãy bắt đầu bằng cách khoanh vùng triệu chứng: nếu rò rỉ chỉ xảy ra ở khu vực piston khi cần piston đứng yên, thì vấn đề có thể nằm ở các gioăng. Nếu có hiện tượng xước hoặc biến dạng hình bầu dục ở lỗ khoan hoặc cần piston, có thể cần phải sửa chữa cơ khí. Đo dung sai và kiểm tra bề mặt để xác định xem chỉ thay thế gioăng có khắc phục được vấn đề hay không.
2. Tôi có thể tái sử dụng các gioăng cũ nếu chúng vẫn còn tốt không?
Không nên tái sử dụng gioăng cho các hệ thống quan trọng. Chất đàn hồi sẽ biến dạng dưới tải trọng và có thể xuất hiện các vết nứt nhỏ hoặc biến dạng vĩnh viễn không nhìn thấy được từ bên ngoài. Thay thế gioăng trong quá trình đại tu xi lanh là biện pháp tốt nhất để đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định.
3. Vật liệu nào là tốt nhất cho gioăng piston thủy lực?
Không có vật liệu nào là tốt nhất tuyệt đối — việc lựa chọn phụ thuộc vào loại chất lỏng, nhiệt độ, áp suất và điều kiện động học. NBR tiết kiệm chi phí cho hệ thống dầu khoáng, FKM cho nhiệt độ cao hơn và chất lỏng khắc nghiệt, còn vật liệu composite PTFE cho môi trường tốc độ/nhiệt độ cao hoặc ăn mòn.
4. Khe hở giữa piston và thành xi lanh nên nhỏ đến mức nào?
Khe hở xuyên tâm giữa piston và thành xi lanh thường dao động từ 0,05 đến 0,20 mm tùy thuộc vào ứng dụng. Khe hở nhỏ hơn giúp cải thiện độ kín nhưng đòi hỏi độ chính xác cao hơn về căn chỉnh và độ hoàn thiện bề mặt. Luôn luôn kiểm tra lại với khuyến nghị của nhà cung cấp gioăng và dữ liệu của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).
5. Khi nào tôi nên sử dụng nhẫn dự phòng?
Sử dụng vòng đệm phụ khi áp suất vận hành vượt quá khả năng chịu biến dạng của vật liệu làm kín hoặc khi khe hở hướng tâm lớn. Vòng đệm phụ ngăn ngừa biến dạng và kéo dài tuổi thọ của vật liệu làm kín, đặc biệt là với PTFE và các chất đàn hồi có độ cứng thấp.
6. Gioăng piston PTFE có tương thích với tất cả các loại dầu thủy lực không?
PTFE có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời đối với hầu hết các chất lỏng, nhưng toàn bộ cụm gioăng (bộ phận tăng lực, lò xo, chất kết dính) cần được kiểm tra về khả năng tương thích. Hãy xác nhận với bảng dữ liệu và hướng dẫn của nhà cung cấp đối với chất lỏng và phụ gia cụ thể của bạn.
Thông tin liên hệ và sản phẩm
Nếu bạn cần hỗ trợ đo lường, lựa chọn hoặc tìm nguồn cung cấp gioăng piston, Polypac cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật, thiết kế gioăng theo yêu cầu và sản xuất nguyên mẫu. Khám phá dòng sản phẩm của chúng tôi — Vòng chữ O, Gioăng cần piston, Gioăng piston, Gioăng lò xo mặt cuối, Gioăng gạt, Gioăng quay, Vòng đệm, Vòng chắn bụi — và yêu cầu bộ mẫu hoặc bản vẽ CAD để kiểm tra độ phù hợp. Liên hệ với Polypac để nhận báo giá, bảng dữ liệu vật liệu và hỗ trợ kỹ thuật.
Tài liệu tham khảo và đọc thêm:
- Sổ tay hướng dẫn về vòng đệm O-ring của Parker:https://www.parker.com/literature/O-Ring%20Handbook.pdf
- Xi lanh thủy lực (Wikipedia):https://en.wikipedia.org/wiki/Hydraulic_cylinder
- Vòng chữ O (Wikipedia):https://en.wikipedia.org/wiki/O-ring
- Tìm kiếm tiêu chuẩn ISO (dấu niêm phong):https://www.iso.org/standards.
Nắm vững thiết kế gioăng chữ O: Hướng dẫn toàn diện để đạt hiệu suất làm kín hoàn hảo
Vật liệu vòng đệm dự phòng tiên tiến: Vượt trội hơn PTFE cho môi trường nhiệt độ khắc nghiệt
So sánh giữa dụng cụ gạt bằng PTFE và Urethane: Vật liệu nào thực sự ngăn ngừa ô nhiễm?
Gioăng NBR tùy chỉnh so với gioăng tiêu chuẩn: Tại sao giải pháp tùy chỉnh vượt trội hơn so với các lựa chọn có sẵn
So sánh 5 loại vật liệu vòng đệm piston hàng đầu: Loại nào thực sự ngăn chặn rò rỉ?
Các sản phẩm
"AS568" có nghĩa là gì?
Làm thế nào để chọn đúng vật liệu cho ứng dụng bịt kín của tôi?
Tôi có thể tái sử dụng con dấu không?
Sự khác biệt giữa vật liệu NBR và FKM là gì?
Làm thế nào để ngăn ngừa hư hỏng phớt trong quá trình lắp đặt?
Phớt FKS đáng tin cậy cho piston thủy lực và khí nén.
Cập nhật thông tin chuyên sâu về ngành
Đăng ký bài viết của chúng tôi và nhận tin tức mới nhất, hướng dẫn của chuyên gia và cập nhật kỹ thuật trực tiếp qua E-mail của bạn.
Hãy yên tâm rằng quyền riêng tư của bạn rất quan trọng đối với chúng tôi và mọi thông tin được cung cấp sẽ được xử lý với tính bảo mật cao nhất.
Polypac là nhà cung cấp đáng tin cậy toàn cầu về các giải pháp bịt kín hiệu suất cao, cung cấp dịch vụ OEM & ODM cho các ngành công nghiệp trên toàn thế giới.
E-mail:
Điện thoại/WhatsApp:
© 2025Con dấu Polypac. Mọi quyền được bảo lưu.
tin nhắn riêng
DMS
DMS