7 lỗi thường gặp khi lắp phớt dầu và cách tránh chúng

Phớt dầuPhải được lắp đặt đúng cách để đảm bảo máy móc vận hành trơn tru và có tuổi thọ cao. Tuy nhỏ và dễ bị bỏ qua, phớt dầu rất quan trọng trong việc ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng, loại bỏ tạp chất và đảm bảo hiệu suất hệ thống. Đáng tiếc là hầu hết các kỹ sư, kỹ thuật viên và nhân viên bảo trì đều mắc phải những lỗi lắp đặt phổ biến, có thể dẫn đến phớt bị hỏng sớm, lãng phí thời gian và chi phí sửa chữa cao.

Hướng dẫn này sẽ thảo luận về bảy điều phổ biến nhấtphớt dầulỗi cài đặt và cung cấp lời khuyên thực tế về cách ngăn ngừa chúng, đảm bảo thiết bị của bạn luôn mạnh mẽ và hoạt động tốt nhất.

1. Sử dụng phớt dầu không đúng mục đích sử dụng

Sai lầm phổ biến nhất là chọn sai phớt cho điều kiện vận hành. Phớt dầu không phải là loại phớt vạn năng. Việc lựa chọn phớt chịu ảnh hưởng của các yếu tố như đường kính trục, tốc độ quay, áp suất, nhiệt độ và loại chất lỏng.

Cách tránh sai lầm này:

• Kiểm tra thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và giới hạn vận hành được khuyến nghị.
• Cân nhắc xem phớt có cần chịu được áp suất cao, tốc độ cao hay tiếp xúc với hóa chất hay không.
• Sử dụng phớt dầu tùy chỉnh nếu ứng dụng của bạn nằm ngoài các thông số tiêu chuẩn.

Bằng cách chọn đúng loại phớt, bạn sẽ giảm nguy cơ rò rỉ và tăng tuổi thọ cho máy móc.

2. Không kiểm tra trục và vỏ máy

Ngay cả phớt dầu chất lượng cao cũng sẽ không hoạt động tốt nếu lắp trên trục bị hư hỏng hoặc gồ ghề. Các vết xước, gờ và ăn mòn trên trục hoặc vỏ có thể làm hỏng mép phớt, gây ra hiện tượng mòn không đều và rò rỉ.

Cách tránh sai lầm này:

• Luôn kiểm tra trục và vỏ trước khi lắp đặt.
• Loại bỏ rỉ sét, gờ hoặc mảnh vụn bằng dụng cụ đánh bóng phù hợp.
• Đảm bảo độ hoàn thiện bề mặt trục phù hợp với giá trị Ra được khuyến nghị cho phớt.

Bề mặt tiếp xúc nhẵn và sạch sẽ đảm bảo độ kín khít và tránh hư hỏng sớm.

3. Lắp đặt phớt sai hướng

Phớt dầu được sản xuất theo một hướng cụ thể. Nếu lắp ngược, phớt có thể không hoạt động chính xác và có thể dẫn đến rò rỉ hoặc nhiễm bẩn chất lỏng.

Cách tránh sai lầm này:

• Tìm hướng mép phớt và dấu hiệu của nhà sản xuất.
• Đảm bảo phần mép bịt kín hướng về phía chất lỏng cần giữ lại.
• Đối với phớt có hai mép, hãy đảm bảo mép chống bụi được đặt hướng ra ngoài để bảo vệ phớt khỏi các chất gây ô nhiễm.

Việc kiểm tra hướng chính xác rất đơn giản nhưng lại rất quan trọng đối với hiệu suất của phớt.

4. Sử dụng công cụ không phù hợp hoặc dùng lực quá mức

Hầu hết các lỗi lắp đặt đều do kỹ thuật viên sử dụng búa hoặc dụng cụ nạy để đẩy gioăng vào đúng vị trí. Điều này có thể làm biến dạng gioăng, làm vỡ mép hoặc làm nứt vỏ.

Cách tránh sai lầm này:

• Sử dụng dụng cụ lắp đặt phớt hoặc phụ kiện ép phù hợp.
• Bôi trơn nhẹ vào mép phớt để giảm ma sát trong quá trình lắp đặt.
• Tránh dùng lực quá mạnh hoặc áp lực không đều có thể làm biến dạng miếng đệm.

Sử dụng đúng công cụ sẽ giúp duy trì tính toàn vẹn của lớp niêm phong và đảm bảo vừa khít.

5. Không bôi trơn phớt

Mép phớt bị khô trong quá trình lắp đặt hoặc khởi động có thể gây ra ma sát và tích tụ nhiệt, dẫn đến hao mòn sớm. Nhiều kỹ thuật viên đánh giá thấp tầm quan trọng của việc bôi trơn.

Cách tránh sai lầm này:

• Bôi một lớp mỏng dầu hoặc mỡ tương thích lên mép phớt trước khi lắp đặt.
• Đối với các ứng dụng động, hãy đảm bảo chất lỏng của hệ thống bôi trơn đầy đủ phớt trong quá trình vận hành.

Bôi trơn đúng cách giúp giảm ma sát, ngăn ngừa trầy xước và kéo dài tuổi thọ.

6. Bỏ qua giới hạn nhiệt độ và áp suất

Mỗi phớt dầu có phạm vi nhiệt độ và áp suất hoạt động cụ thể. Vượt quá giới hạn này có thể dẫn đến biến dạng phớt, đùn ép hoặc hỏng vật liệu.

Cách tránh sai lầm này:

• Đảm bảo vật liệu làm kín phù hợp với nhiệt độ hoạt động của hệ thống.
• Đối với các ứng dụng áp suất cao, hãy cân nhắc sử dụngPhớt PTFEhoặc thiết kế gia cố để ngăn ngừa hiện tượng đùn.
• Không bao giờ cho rằng phớt tiêu chuẩn có thể chịu được điều kiện khắc nghiệt mà không kiểm tra thông số kỹ thuật.

Hiểu rõ môi trường hoạt động sẽ đảm bảo phớt của bạn hoạt động đáng tin cậy trong mọi điều kiện.

7. Vệ sinh và xử lý không đúng cách trong quá trình lắp đặt

Ngay cả một lượng nhỏ bụi bẩn, đất cát hoặc mảnh vụn cũng có thể làm giảm hiệu suất của phớt. Việc xử lý không đúng cách - chạm vào mép phớt bằng tay trần hoặc làm rơi phớt - có thể gây hư hỏng hoặc nhiễm bẩn.

Cách tránh sai lầm này:

• Giữ niêm phong trong bao bì sạch và khô cho đến khi lắp đặt.
• Cẩn thận khi cầm miếng đệm và tránh làm cong hoặc kẹp mép.
• Làm sạch trục và vỏ thật kỹ trước khi lắp phớt.

Chú ý đến vệ sinh giúp ngăn ngừa rò rỉ sớm và tăng cường độ tin cậy của hệ thống.

Mẹo thưởng cho hiệu suất phớt dầu đáng tin cậy

• Sử dụng ống bảo vệ khi dẫn phớt qua các khía, rãnh then hoặc vát mép để tránh làm hỏng mép phớt.
• Giữ bề mặt lắp đặt sạch sẽ và khô ráo. Bụi bẩn trong lỗ khoan hoặc trên mép có thể gây rò rỉ.
• Sau khi lắp đặt, hãy thực hiện kiểm tra chạy rà. Vận hành hệ thống trong điều kiện được kiểm soát, theo dõi rò rỉ và kiểm tra khu vực gioăng.
• Hãy đưa việc kiểm tra phớt dầu vào chương trình bảo dưỡng phòng ngừa của bạn. Các dấu hiệu sớm của sự hao mòn, nứt vỡ hoặc lệch trục có thể giúp bạn tránh được thời gian ngừng hoạt động tốn kém sau này.

Phần kết luận

Phớt dầu nghe có vẻ đơn giản, nhưng việc lắp đặt phớt đúng cách là yếu tố then chốt quyết định độ tin cậy của thiết bị về lâu dài. Dưới đây là bảy lỗi thường gặp nhất có thể tránh được để tiết kiệm thời gian và tiền bạc: kiểm tra bề mặt, dụng cụ và bôi trơn. Nếu thực hiện đúng cách, phớt dầu sẽ mang lại hiệu suất mà máy móc của bạn cần.

Polypac là đối tác đáng tin cậy về phớt chặn dầu chất lượng cao và tư vấn chuyên nghiệp. Với hơn mười năm kinh nghiệm sản xuất dầu vàphớt thủy lựcvà tùy chỉnhgiải pháp niêm phongPolypac tích hợp nghiên cứu và phát triển tiên tiến, sản xuất chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy lâu dài cho thiết bị của bạn.