vật liệu nào được sử dụng cho phớt trục quay | Thông tin chi tiết của Polypac
Phớt trục quay, còn được gọi là phớt môi hoặc phớt dầu, là những thành phần thiết yếu trong máy móc liên quan đến trục quay. Chúng ngăn ngừa rò rỉ chất bôi trơn đồng thời ngăn chặn các chất gây ô nhiễm như bụi và hơi ẩm, do đó nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của ổ trục và các bộ phận hệ thống khác.
Vật liệu thông dụng được sử dụng trong phớt trục quay
Việc lựa chọn vật liệu cho phớt trục quay rất quan trọng, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, độ bền và tính phù hợp của chúng cho các ứng dụng cụ thể. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất bao gồm:
Cao su Nitrile (NBR):Lý tưởng cho các ứng dụng đa năng, NBR có khả năng chống dầu bôi trơn, dầu thủy lực và nước. Nó hoạt động hiệu quả trong phạm vi nhiệt độ từ -30°C đến 100°C (-22°F đến 212°F) và phù hợp với tốc độ bề mặt trục lên đến 12 m/s. Tuy nhiên, NBR không chống được axit và dung môi.
Cao su Fluorocarbon (FKM):Được biết đến với khả năng chịu nhiệt độ cao và kháng hóa chất, FKM hoạt động tốt ở dải nhiệt độ từ -20°C đến 200°C (-4°F đến 392°F). Nó có khả năng chống axit và dung môi tốt hơn so với NBR và có thể chịu được tốc độ bề mặt trục lên đến 38 m/giây.
Cao su Polyacrylate (ACM):ACM phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao và có khả năng chống dầu bôi trơn và nước tốt. Nó hoạt động hiệu quả trong phạm vi nhiệt độ từ -20°C đến 150°C (-4°F đến 302°F).
Cao su Nitrile Butadiene Hydro hóa (HNBR):HNBR có khả năng chịu nhiệt, dầu và mài mòn tốt hơn, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Sản phẩm hoạt động hiệu quả trong phạm vi nhiệt độ từ -30°C đến 150°C (-22°F đến 302°F).
Monomer Ethylene Propylene Diene (EPDM):EPDM nổi tiếng với khả năng chịu nhiệt, ozone và thời tiết tuyệt vời, thích hợp để bịt kín nước và hơi nước. Nó hoạt động hiệu quả trong phạm vi nhiệt độ từ -50°C đến 150°C (-58°F đến 302°F).
Những cân nhắc chính khi lựa chọn phớt trục quay
Khi chọn phớt trục quay, hãy cân nhắc các yếu tố sau để đảm bảo hiệu suất tối ưu:
Nhiệt độ hoạt động:Chọn vật liệu có thể chịu được nhiệt độ tối đa và tối thiểu của ứng dụng của bạn.
Khả năng tương thích hóa học:Đảm bảo vật liệu làm kín tương thích với chất lỏng mà nó sẽ tiếp xúc để tránh bị phân hủy.
Tốc độ trục:Chọn vật liệu có thể chịu được tốc độ bề mặt của trục mà không bị mài mòn quá mức.
Điều kiện áp suất:Hãy cân nhắc áp suất vận hành để chọn loại phớt có thể duy trì tính toàn vẹn trong những điều kiện đó.
Các yếu tố môi trường:Tính đến khả năng tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm như bụi, nước hoặc hóa chất có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của phớt.
Phần kết luận
Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho phớt trục quay là rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ của máy móc. Bằng cách cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố như nhiệt độ vận hành, khả năng tương thích hóa học, tốc độ trục, điều kiện áp suất và các yếu tố môi trường, bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt phù hợp với yêu cầu ứng dụng cụ thể của mình.
Giới thiệu về Polypac
Polypac là nhà sản xuất hàng đầu chuyên về phớt trục quay chất lượng cao. Với cam kết đổi mới và độ chính xác cao, Polypac cung cấp một loạt các loại phớt được thiết kế riêng để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp đa dạng. Sản phẩm của họ nổi tiếng về độ bền, độ tin cậy và hiệu suất, đảm bảo các giải pháp làm kín tối ưu cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Tài liệu tham khảo:
Các sản phẩm
Tại sao vòng đệm chữ O của tôi bị hỏng sớm?
Sự khác biệt giữa phớt tĩnh và phớt động là gì?
Mục đích của lò xo kim loại trong phớt trục quay là gì?
Sự khác biệt giữa vật liệu NBR và FKM là gì?
Tôi có thể tái sử dụng con dấu không?
Cập nhật thông tin chuyên sâu về ngành
Đăng ký bài viết của chúng tôi và nhận tin tức mới nhất, hướng dẫn của chuyên gia và cập nhật kỹ thuật trực tiếp qua E-mail của bạn.
Hãy yên tâm rằng quyền riêng tư của bạn rất quan trọng đối với chúng tôi và mọi thông tin được cung cấp sẽ được xử lý với tính bảo mật cao nhất.
© 2025Con dấu Polypac. Mọi quyền được bảo lưu.
tin nhắn riêng
DMS
DMS