Sellos de vástago hidráulico de servicio pesado Polypac

Los sellos de vástago hidráulico de alta resistencia Polypac ofrecen baja fricción, larga vida útil y prevención de fugas confiable en entornos hostiles. Los materiales personalizados y la fabricación de precisión garantizan un rendimiento óptimo para sistemas hidráulicos exigentes.
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Información del producto

Sellos de vástago hidráulico de servicio pesado Polypac: sello confiable para aplicaciones exigentes

Polipacsellos de varilla hidráulica de servicio pesadoEstán diseñados para brindar resistencia, durabilidad y un rendimiento constante sin fugas. Diseñados para alta presión.cilindros hidráulicosy duras condiciones de trabajo, estos sellos de varilla minimizan la fricción y el desgaste al tiempo que mantienen el fluido donde corresponde.

Características clave

  • Diseño de baja fricción para un funcionamiento más suave y una menor pérdida de energía.
  • Amplias opciones de materiales: variantes de PTFE rellenas (bronce, carbono, grafito, MoS2, vidrio) y elastómeros como NBR, FKM, silicona, EPDM, FFKM.
  • Alta resistencia a la abrasión, extrusión y ataque químico.
  • Amplia capacidad de temperatura y presión para entornos extremos.
  • Moldeo de precisión y tolerancias estrictas para un ajuste constante y una larga vida útil.

Por qué los sellos Polypac se destacan

Polypac combina equipos de producción avanzados, rigurosas pruebas y décadas de experiencia en materiales. Nuestra fábrica ocupa más de 10.000 m² con 8.000 m² de espacio de producción, lo que permite la consistencia de grandes volúmenes y producciones personalizadas rápidas. Partiendo de la tecnología de PTFE relleno, nos expandimos a una gama completa dejuntas tóricas de gomay formulaciones especializadas para satisfacer requisitos de campo únicos.

Colaboramos con universidades y centros de investigación líderes para desarrollar compuestos de sellado y validar su rendimiento. Esto significa que usted obtiene sellos respaldados por pruebas reales y mejoras continuas, no solo piezas estándar.

Aplicaciones

Los sellos de varilla de servicio pesado Polypac son ideales para:

  • Maquinaria de construcción y minería
  • Equipos agrícolas y de manipulación de materiales
  • Hidráulica marina y offshore
  • Prensas industriales y cilindros para trabajos pesados

Soluciones y soporte personalizados

Cada aplicación es diferente. Polypac ofrece diseños a medida y una selección de materiales para presiones, temperaturas o exposiciones químicas especiales. Nuestro equipo técnico le ayuda a elegir o diseñar el sello adecuado para prolongar su vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

Elija Polypac para trabajo pesadosellos de vástago hidráulicoPara una durabilidad comprobada, fabricación precisa y personalización flexible. Contáctenos para hablar sobre especificaciones, muestras o precios por volumen y mantener su...sistemas hidráulicosCorriendo más fuerte, por más tiempo.

Visualización detallada

  • Sellos de varilla DSJR

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el propósito del resorte metálico en un sello de eje rotatorio?
El resorte toroidal de un sello de eje (p. ej., los tipos FSKR y SPGO) proporciona una fuerza radial constante sobre el labio de sellado. Esto garantiza un contacto uniforme con el eje giratorio, compensando el desgaste, la excentricidad y la vibración menores para evitar fugas de lubricante.
¿Cuándo debo utilizar un sello energizado por resorte en lugar de un sello elastomérico estándar?
Considere un sello energizado por resorte (por ejemplo, tipos GSF, SPN) para aplicaciones exigentes que involucran: Temperaturas extremas (por debajo de -30 °C o por encima de +200 °C) Productos químicos agresivos que los elastómeros no pueden manejar Requisitos de fugas muy bajas o "fugas cero" Lubricidad deficiente o condiciones de funcionamiento en seco El resorte interno mantiene una fuerza de sellado constante, compensando el desgaste y las variables del sistema.
¿Cómo puedo evitar daños en el sello durante la instalación?
Uso de herramientas: Utilice siempre herramientas de instalación específicas (p. ej., picos, conos, guías). Lubricación: Lubrique siempre el sello y la superficie de contacto. Protección de bordes afilados: Cubra las roscas y bordes afilados con cinta adhesiva o utilice un manguito de instalación. Revisión de la ranura: Asegúrese de que la ranura de instalación esté limpia, sin rebabas y sin daños.
¿Qué importancia tiene el acabado de la superficie de las piezas metálicas que entran en contacto con el sello?
Extremadamente importante. Una superficie rugosa desgastará y desgastará rápidamente el sello, causando fugas. Un acabado demasiado liso puede impedir la formación de una película lubricante. Un acabado superficial típico recomendado para aplicaciones dinámicas es de 0,2 a 0,8 μm (8-32 μin) Ra.
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Polypac Tecnología Industrial Co., Ltd.
No. 5, Hegui Mid Road, Parque Industrial Hegui, Ciudad Lishui, Distrito Nanhai, Ciudad Foshan, Provincia de Guangdong, República Popular China.
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