हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील प्रतिस्थापन — पॉलीपैक

पॉलीपैक हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील रिप्लेसमेंट, PTFE और इलास्टोमर्स से बनी टिकाऊ, सटीक सील प्रदान करता है। कस्टम समाधान, सख्त परीक्षण और आसान इंस्टॉलेशन, रिसाव-मुक्त प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।

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उत्पाद विवरण

पॉलीपैक द्वारा हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील प्रतिस्थापन

जब एकहाइड्रोलिक रॉड सीलविफलताएँ, डाउनटाइम, लीक और उत्पादकता में कमी आती है। पॉलीपैकहाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील प्रतिस्थापनपुर्जों को तेज़ी से और मज़बूती से प्रदर्शन बहाल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम अधिकांश सिलेंडर डिज़ाइनों और कार्य वातावरणों में फिट होने के लिए सिद्ध सामग्रियों, सटीक निर्माण और कस्टम विकल्पों का संयोजन करते हैं।

प्रमुख विशेषताऐं

सामग्री विकल्प: भरा हुआ PTFE (कांस्य, कार्बन, ग्रेफाइट, MoS2, ग्लास) और इलास्टोमर्स जैसे NBR, FKM, EPDM,सिलिकॉन, एफएफकेएम
सुचारू रॉड गति के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध और कम घर्षण
सख्त सीलिंग और कम रिसाव जोखिम के लिए सटीक सहनशीलता
मानक और कस्टम सिलेंडरों के लिए उपलब्ध आकार और प्रोफाइल

प्रतिस्थापन सील के लाभ

घिसी हुई रॉड सील को पॉलीपैक पुर्ज़ों से बदलने से सील की लाइफ़ और सिस्टम की विश्वसनीयता बेहतर होती है। ग्राहकों को रखरखाव में कमी, बेहतरहाइड्रोलिक दक्षता, और संदूषण व जंग का जोखिम कम होता है। हमारी सीलें डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करने के लिए बनाई गई हैं।

सामग्री और संगतता

हमने भरे हुए PTFE से शुरुआत की और उन्नत सीलिंग सामग्री में अग्रणी बने हुए हैं। रॉड सील बदलने के लिए, तापमान, दबाव और रासायनिक प्रभाव के अनुसार विस्तृत रेंज में से चुनें। पॉलीपैक स्पष्ट सुझाव प्रदान करता है ताकि आपको अपने अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री मिल सके।

पॉलीपैक क्यों चुनें?

पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकीहाइड्रोलिक सील10,000+ वर्ग मीटर के कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग कारखाने और 8,000 वर्ग मीटर के उत्पादन क्षेत्र वाला एक निर्माता। 2008 में स्थापित, हम उन्नत उपकरणों में निवेश करते हैं और टिकाऊ, परीक्षित उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ साझेदारी करते हैं। हमारा इंजीनियरिंग समर्थन आपको सर्वोत्तम रॉड सील प्रतिस्थापन चुनने या डिज़ाइन करने में मदद करता है।

स्थापना और समर्थन

हमारी रॉड सील्स को आसानी से बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है और ये इंस्टॉलेशन गाइड के साथ आती हैं। विशेष कार्य स्थितियों के लिए, पॉलीपैक कस्टम सील डिज़ाइन, रैपिड प्रोटोटाइपिंग और गुणवत्ता परीक्षण प्रदान करता है। कोटेशन, सामग्री संबंधी सलाह, या अपने सिलेंडरों से मेल खाने वाली रिप्लेसमेंट सील्स ऑर्डर करने के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।

विस्तृत प्रदर्शन

प्रश्नोत्तर

"AS568" का क्या अर्थ है?

AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।

रोटरी शाफ्ट सील में धातु स्प्रिंग का उद्देश्य क्या है?

शाफ्ट सील (जैसे, FSKR, SPGO प्रकार) में गार्टर स्प्रिंग सीलिंग लिप पर एक निरंतर रेडियल बल प्रदान करता है। यह घूर्णन शाफ्ट के साथ निरंतर संपर्क सुनिश्चित करता है, मामूली घिसाव, उत्केंद्रता और कंपन की भरपाई करता है जिससे स्नेहक रिसाव को रोका जा सके।

एनबीआर और एफकेएम सामग्रियों के बीच क्या अंतर है?

एनबीआर (नाइट्राइल/बुना-एन): एक सामान्य-उद्देश्य, किफ़ायती पदार्थ जो पेट्रोलियम-आधारित तेलों और ईंधनों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका मानक तापमान -30°C से +100°C (-22°F से +212°F) तक होता है। एफकेएम (फ्लोरोइलास्टोमर/विटॉन®): एक प्रीमियम पदार्थ जो उच्च तापमान (200°C+ तक), रसायनों और तेलों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अधिक कठोर वातावरणों में किया जाता है, लेकिन यह एनबीआर से अधिक महंगा है।

मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?

ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।

चलो बात करते हैं